Schockfroster

Schraubenkompressor-Parallelanlage

Geschwindigkeit bedeutet Qualität

Höchstmögliche Frischhaltung
Maximiert die Erhaltung von Textur, Feuchtigkeit, Geschmack und Nährstoffen der Lebensmittel. Die sensorische Qualität nach dem Auftauen ähnelt stark dem frischen Zustand.

Sicherheit und mikrobielle Hemmung

Durchläuft den Temperaturbereich mit mikrobieller Aktivität rasch, wodurch Verderb und Sicherheitsrisiken deutlich reduziert werden.

Hohe Effizienz und wirtschaftlicher Nutzen

Die Gefriereffizienz steigt um über 70 %, was die Durchsatzleistung der Produktionslinie erhöht und durch überlegene Qualität einen Marktpremiumvorteil schafft.

Typische Anwendungen

Lebensmittelverarbeitung: Entscheidender Prozess für Meeresfrüchte, Fleisch, Fertiggerichte und Eiscreme.

Landwirtschaftliche Produkte: Konservierungsverarbeitung für Beeren sowie Spezialobst/Gemüse.

Pharmazeutik und Forschung: Biologische Proben, die eine strenge Erhaltung der Lebensfähigkeit erfordern.

Schockgefriergerät vs. Standard-Kühlraum

Dies sind die wichtigsten Punkte:

✔ Eine dedizierte Stromversorgung und Kabel mit der korrekten Querschnittsgröße müssen streng gemäß den Anforderungen konfiguriert werden, um die Nennspannung hochleistungsfähiger Geräte wie Kompressor und Verdampfer zu gewährleisten.

✔ Kühlen Sie die Produkte vor dem Schockfrosten auf nahe Raumtemperatur vor.

✔ Um die Belastung der Kälteanlage zu reduzieren, Energie zu sparen und Rohrverstopfungen zu vermeiden, darf die Installation einer U-förmigen Wassersperre niemals vernachlässigt werden.

✔ Der Heizabschnitt der elektrischen Heizbandanlage muss die gesamte U-Krümmerstrecke umfassen.

✔ Stellen Sie sicher, dass gelagerte Waren den Verdampfer-Luftaustritt oder den Rückluft-Einlass nicht behindern. Halten Sie den vorgeschriebenen Abstand (typischerweise 20–30 cm) zwischen den Waren und den Kammerwänden ein, insbesondere an der Rückwand und an der Decke.