📍 Проект холодильного обладнання для оманського птахоубійного заводу
Проектування, поставка, монтаж та введення в експлуатацію повноцінної багатотемпературної холодильні системи для сучасної лінії забою та переробки курчат, що відповідає вимогам HACCP і місцевим стандартам безпеки харчових продуктів.
Температурні параметри проектування
Зони чилерів / складські приміщення
0 ~ +4°C
Зона швидкого заморожування
-40°C
Наше рішення
Відповідаючи на критичні вимоги щодо безпеки харчових продуктів, ефективності переробки та енергоменеджменту у сучасних птахофабриках, ми запропонували комплексне «під ключ» рішення у сфері холодильної техніки, яке поєднує точне інженерне проектування з бездоганною реалізацією.
► Індивідуальне точне інженерне проектування
- З самого початку наша інженерна команда розробила детальні, спеціально адаптовані креслення холодильних агрегатів та системи для цього об’єкта. Кожне креслення було уважно створене з урахуванням технологічного процесу клієнта — від забою до заморожування, щоб параметри, передбачені для кожної критично важливої зони (охолодження: 0–4°C, заморожування: -18°C, швидке заморожування: -40°C), ідеально підтримували весь виробничий ланцюг.
► Виготовлення високої якості
- Всі роботи з виготовлення обладнання та трубопроводів виконувалися на основі точних креслень, схвалених замовником. Це забезпечує відповідність кожного компонента точним технічним вимогам ще до його виходу з нашого заводу, гарантуючи якість та спрощуючи інтеграцію на місці.
► Організація робіт на місці
- Етап монтажу здійснюється на місці в Омані сертифікованими інженерами-проектувальниками нашої компанії. Вони забезпечують безпосередній технічний нагляд і тісно співпрацюють з місцевими фахівцями, щоб усі роботи з монтажу відповідали міжнародним стандартам та нашим жорстким протоколам. Наразі більш ніж 50 % монтажних робіт завершено згідно з плановим графіком, а інтеграція систем проходить успішно.
Результати
Цей проект демонструє можливість інтеграції холодильних систем, які забезпечують високу надійність та точне багатозонне регулювання температури в умовах складного експлуатаційного режиму.
✔ Забезпечує високий рівень безпеки харчових продуктів та цілісності продукції Точне багатозонне регулювання температури, зокрема швидке охолодження у морозильній камері швидкого заморожування при −40 °C (призначеній для заморожування продукту від +4 °C до температури ядра −18 °C протягом 8 годин), різко гальмує ріст мікроорганізмів. Це швидко «закріплює» свіжість, зберігає харчову цінність та подовжує термін придатності продукту, забезпечуючи кінцевому споживачеві безпечніше й вищоякісне куряче м’ясо.
✔ Надійність у експлуатації Інтегроване холодильне рішення розроблено для безперервної та стабільної роботи технологічної лінії. Надійна потужність швидкого заморожування безпосередньо збільшує швидкість обробки партій і загальну продуктивність підприємства, тоді як міцна конструкція системи з резервуванням обладнання мінімізує ризики простоїв.
✔ Ефективна передача Шляхом керування проектом на основі креслень та стандартизованого підходу, а також ефективної співпраці на місці ми завершили проект у встановлені терміни. Після введення в експлуатацію проведені випробування підтвердили, що всі зони температури працюють у межах встановлених допусків. Увесь холодильний комплекс був введений в експлуатацію в запланований термін і відповідає проектним показникам ефективності. Клієнт повідомив про збільшення добової потужності переробки на 15 % після встановлення.
EN
