📍 Progetto di refrigerazione per la fabbrica di macellazione del pollo dell’Oman
Progettazione, fornitura, installazione e messa in servizio di un sistema completo di stoccaggio a freddo con più zone di temperatura per una linea moderna di macellazione e lavorazione del pollo, conforme agli standard HACCP e alle norme locali in materia di sicurezza alimentare.
Specifiche della temperatura di progetto
Area refrigerata / magazzino
0 ~ +4 °C
La nostra soluzione
Di fronte ai requisiti critici in materia di sicurezza alimentare, efficienza della lavorazione e gestione energetica nel moderno processo di lavorazione del pollame, abbiamo fornito una soluzione frigorifera completa chiavi in mano, che unisce ingegneria di precisione ed esecuzione impeccabile.
► Ingegneria di precisione personalizzata
- Fin dalla fase iniziale, il nostro team di ingegneri ha sviluppato disegni dettagliati e personalizzati delle unità e dell’impianto frigorifero specificamente per questa struttura. Ogni disegno è stato realizzato con estrema cura per allinearsi al flusso di processo del cliente, dalla macellazione al congelamento, garantendo che i parametri progettuali per ogni zona critica (raffreddamento a 0~4 °C, congelamento a -18 °C, congelamento rapido a -40 °C) supportino perfettamente l’intera catena produttiva.
► Produzione garantita per qualità
- Tutta la fabbricazione delle attrezzature e la prefabbricazione delle tubazioni sono state eseguite sulla base di disegni di precisione approvati dal cliente. Ciò garantisce che ogni componente rispetti esattamente le specifiche prima di lasciare il nostro stabilimento, assicurando qualità e semplificando l’integrazione in cantiere.
► Gestione in loco
- La fase di installazione è condotta in loco, in Oman, dai nostri ingegneri di progetto certificati. Essi forniscono una supervisione tecnica diretta e collaborano strettamente con la manodopera locale, garantendo che tutte le attività di installazione rispettino gli standard internazionali e i nostri rigorosi protocolli. Attualmente, oltre il 50% dell’installazione è stato completato secondo il programma pianificato, e l’integrazione del sistema procede regolarmente.
Risultati
Questo progetto dimostra la capacità di integrare sistemi di refrigerazione in grado di garantire un’elevata affidabilità e un preciso controllo della temperatura su più zone, anche in condizioni operative complesse.
✔ Garantisce sicurezza alimentare superiore e integrità del prodotto Il controllo preciso della temperatura a zone multiple, in particolare la capacità di rapido raffreddamento del congelatore a getto d'aria a -40 °C (progettato per congelare il prodotto da +4 °C a una temperatura nucleare di -18 °C entro 8 ore), inibisce drasticamente la crescita microbica. Ciò consente di bloccare rapidamente la freschezza, preservare il valore nutrizionale ed estendere la durata di conservazione del prodotto, garantendo al consumatore finale un pollo più sicuro e di qualità superiore.
✔ Affidabilità operativa La soluzione integrata di refrigerazione è progettata per un funzionamento continuo e stabile della linea di lavorazione. La capacità affidabile di congelamento a getto d'aria aumenta direttamente la velocità di elaborazione dei lotti e la produttività complessiva dell'impianto, mentre la struttura robusta del sistema, dotata di ridondanza degli equipaggiamenti, riduce al minimo i rischi di fermo macchina.
✔ Passaggio efficiente Grazie a una gestione del progetto basata su disegni e standardizzata, nonché a una collaborazione efficiente in cantiere, abbiamo completato il progetto nei tempi previsti. I test di prestazione effettuati dopo la messa in servizio hanno confermato che tutte le zone di temperatura operano entro le tolleranze specificate. L’intero sistema di refrigerazione è stato messo in funzione secondo il programma, raggiungendo gli indicatori di prestazione progettuali. Il cliente ha riferito un aumento del 15% della capacità giornaliera di lavorazione dopo l’installazione.
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