📍 Oman Seende-afslagfabriek vir Hoender Koelprojek
Ontwerp, versorging, installasie en inwerkingstelling van 'n volledige multi-temperatuurgebied-koue-opslagsisteem vir 'n moderne kip-slaging- en verwerkingslyn, wat voldoen aan HACCP en plaaslike voedselveiligheidsstandaarde.
Ontwerptemperatuurspesifikasies
Koelmachine / Stoorarea
0 ~ +4°C
Ons Oplossing
Gesig met die kritieke vereistes vir voedselveiligheid, verwerkingsdoeltreffendheid en energiestuur in moderne gevogtelverwerking, het ons ’n omvattende, sleutel-in-die-hand koelsysteemoplossing verskaf wat presisie-ingenieurswese met foutlose uitvoering verbind.
► Aangepaste Presisie-ingenieurswese
- Vanaf die aanvanklike fase het ons ingenieurspan besonder gedetailleerde, aangepaste koeluniet- en stelselindelingtekeninge vir hierdie fasiliteit ontwikkel. Elke tekening is noukeurig saamgestel om by die klient se slagtuis-na-vriesprosesvloei aan te pas, sodat die ontwerpparameters vir elke kritieke area (0~4°C verkoeling, -18°C vries, -40°C snelskietvries) perfek die hele vervaardigingsketting ondersteun.
► Gehalteversekerde Vervaardiging
- Alle toestelvervaardiging en pypvoorfabrikasie is uitgevoer volgens kliënt-goedgekeurde presisietekeninge. Dit verseker dat elke komponent aan die presiese spesifikasies voldoen voordat dit ons fabriek verlaat, wat gehandhaafde gehalte en vereenvoudigde op-plaas-integrasie waarborg.
► Terplekke-bestuur
- Die installasiefase word op die werf in Oman deur ons geseënde projekingenieurs gelei. Hulle verskaf direkte tegniese toesig en werk nou saam met die plaaslike werknemers om te verseker dat alle installasiepraktyke aan internasionale standaarde en ons streng protokolle voldoen. Tans is meer as 50% van die installasie voltooi volgens ons beplande tydschema, met stelselintegrasie wat glad verloop.
Resultate
Hierdie projek demonstreer die vermoë om verkoelingsstelsels te integreer wat hoë betroubaarheid en presiese temperatuurbeheer oor verskeie sones onder komplekse bedryfsomstandighede bereik.
✔ Verseker Superieure Voedselveiligheid en Produkintegriteit Die presiese temperatuurbeheer met veelvoudige sones, veral die vinnige afkoelvermoë van die -40°C-skyfblaster (ontwerp om produkte van +4°C na 'n kern temperatuur van -18°C binne 8 uur te vries), inhibeer mikrobiese groei drasties. Dit verseël varsheid vinnig vas, bewaar voedingswaarde en verleng die houbaarheid van die produk, wat veiliger, hoërgehawte kip aan die eindverbruiker lewer.
✔ Bedryfsbetroubaarheid Die geïntegreerde koelsisteem is ontwerp vir aanhoudende, stabiele bedryf van die verwerkingslyn. Die betroubare skyfblasterkapasiteit verhoog direk die snelheid van partyprosessering en die algehele aanlegseffektiwiteit, terwyl die robuuste stelselontwerp met toestelredondans die risiko van stilstand tot 'n minimum beperk.
✔ Doeltreffende oorhandiging Deur projekbestuur wat op tekeninge gebaseer is en gestandaardiseerd is, sowel as doeltreffende samewerking ter plaatse, het ons die projek volgens plan voltooi. Na-inwerkingstelling prestasietoetse het bevestig dat alle temperatuursones binne die gespesifiseerde toleransies bedryf word. Die hele verkoelingsisteem is soos beplan in werking gestel en het die ontwerpprestasie-indikators bereik. Die kliënt het 'n 15% toename in daaglikse verwerkingskapasiteit na installasie gerapporteer.