Oman Chicken Slaughter Factory Køling | ZHAOXUE Køling

Lad os diskutere dine behov

Alle store samarbejder starter med en venlig samtale.
Vi står klar til at hjælpe dig med at finde ud af tingene og finde den bedste fremadrettet løsning.
Virksomhedsnavn
Navn
E-mail
WhatsApp
Mobil

PROJEKTER

Forside>PROJEKTER

📍 Oman Kylling Slagteri Køleanlægsprojekt

Design, levering, installation og idriftsætning af et komplet kølesystem med flere temperaturzoner til en moderne kyllingeslakt- og forarbejdningslinje, i overensstemmelse med HACCP og lokale fødevaresikkerhedsstandarder.

Designtemperaturspecifikationer
Køler / Lagerområde
0 ~ +4°C
Fryserområde
-18°C
Blastfryserområde
-40°C
Vores løsning

I lyset af de kritiske krav til fødevaresikkerhed, proceseffektivitet og energistyring i moderne fjerkræbehandling leverede vi en omfattende, færdigtil-brug-køleanlægsløsning, der kombinerer præcisionsingeniørarbejde med fejlfri udførelse.

► Tilpasset præcisionskonstruktion

  • Allerede fra den første fase udviklede vores ingeniørteam detaljerede, tilpassede tegninger af køleenheder og systemlayout specifikt til dette anlæg. Hver tegning blev omhyggeligt udarbejdet for at være i overensstemmelse med kundens procesflow fra slagtning til frysning, således at de beregnede parametre for hver kritisk zone (afkøling ved 0~4°C, frysning ved -18°C, blastfrysning ved -40°C) præcist understøtter hele produktionskæden.

► Fremstilling med garanteret kvalitet

  • Hele udstyrsfremstillingen og rørledningsforarbejdningen blev udført ud fra præcisions tegninger, der var godkendt af kunden. Dette sikrer, at hver enkelt komponent opfylder de nøjagtige specifikationer, inden den forlader vores fabrik, hvilket garanterer kvalitet og forenkler integrationen på stedet.

► Lokal projektledelse

  • Installationsfasen ledes på stedet i Oman af vores certificerede projektingeniører. De yder direkte teknisk overvågning og samarbejder tæt med den lokale arbejdsstyrke for at sikre, at alle installationspraksis opfylder internationale standarder og vores strenge protokoller. I dag er mere end 50 % af installationen gennemført i henhold til vores planlagte tidsplan, og systemintegrationen skrider fremad uden problemer.
Resultater

Dette projekt demonstrerer evnen til at integrere kølesystemer, der opnår høj pålidelighed og præcis temperaturregulering i flere zoner under komplekse driftsforhold.

✔ Sikrer fremragende fødevaresikkerhed og produktintegritet Den præcise temperaturregulering i flere zoner, især den hurtige nedkølingskapacitet for blastfryseren på -40 °C (designet til at fryse produkter fra +4 °C til en kerntemperatur på -18 °C inden for 8 timer), hæmmer mikrobiel vækst markant. Dette sikrer hurtigt, at friskhed bevares, ernæringsmæssig værdi opretholdes og holdbarheden forlænges, hvilket leverer sikrere og kvalitetsmæssigt bedre kylling til endbrugeren.
✔ Driftssikkerhed Den integrerede køleanlægsløsning er designet til kontinuerlig og stabil drift af forarbejdningslinjen. Den pålidelige blastfrysekraft øger direkte batch-forarbejdningens hastighed og den samlede anlægsydelse, mens det robuste systemdesign med udstyrsredundans minimerer risikoen for stoppå grund af fejl.
✔ Effektiv overdragelse Gennem tegningsbaseret og standardiseret projektstyring samt effektiv samarbejde på stedet fuldførte vi projektet til tiden. Efter igangsatte yderligere tests bekræftede det, at alle temperaturzoner fungerer inden for de specificerede tolerancer. Hele kølesystemet blev taget i brug som planlagt og opfyldte de beregnede ydelsesindikatorer. Klienten rapporterede en stigning i den daglige behandlingskapacitet på 15 % efter installationen.