📍 Proyecto de refrigeración para la fábrica de sacrificio de pollos de Omán
Diseño, suministro, instalación y puesta en servicio de un sistema completo de almacenamiento en frío con múltiples zonas de temperatura para una línea moderna de sacrificio y procesamiento de pollos, conforme a los requisitos del sistema HACCP y las normas locales de seguridad alimentaria.
Especificaciones de temperatura de diseño
Área de enfriador / almacén
0 ~ +4 °C
Área de congelación rápida
-40°C
Nuestra solución
Ante los requisitos críticos de seguridad alimentaria, eficiencia en el procesamiento y gestión energética en el moderno procesamiento avícola, ofrecimos una solución integral de refrigeración llave en mano que combina ingeniería de precisión con una ejecución impecable.
► Ingeniería de precisión personalizada
- Desde la fase inicial, nuestro equipo de ingeniería elaboró planos detallados y personalizados de unidades y sistemas de refrigeración específicamente para esta instalación. Cada plano fue cuidadosamente diseñado para alinearse con el flujo de proceso del cliente, desde el sacrificio hasta la congelación, garantizando que los parámetros diseñados para cada zona crítica (enfriamiento a 0–4 °C, congelación a –18 °C, congelación rápida a –40 °C) respalden perfectamente toda la cadena de producción.
► Fabricación garantizada en calidad
- Toda la fabricación de equipos y la prefabricación de tuberías se ejecutaron según los planos de precisión aprobados por el cliente. Esto garantiza que cada componente cumpla exactamente con las especificaciones antes de salir de nuestra fábrica, asegurando la calidad y simplificando la integración en el sitio.
► Gestión in situ
- La fase de instalación está dirigida in situ en Omán por nuestros ingenieros de proyecto certificados. Estos proporcionan supervisión técnica directa y colaboran estrechamente con la mano de obra local, asegurando que todas las prácticas de instalación cumplan con las normas internacionales y nuestros rigurosos protocolos. Actualmente, más del 50 % de la instalación ya está completado según nuestro cronograma previsto, y la integración del sistema avanza sin contratiempos.
Resultados
Este proyecto demuestra la capacidad de integrar sistemas de refrigeración que alcanzan una alta fiabilidad y un control preciso de la temperatura en múltiples zonas bajo condiciones operativas complejas.
✔ Garantiza una seguridad alimentaria superior y la integridad del producto El control preciso de la temperatura por zonas múltiples, especialmente la capacidad de enfriamiento rápido del congelador rápido a -40 °C (diseñado para congelar el producto desde +4 °C hasta una temperatura central de -18 °C en un plazo máximo de 8 horas), inhibe drásticamente el crecimiento microbiano. Este proceso bloquea rápidamente la frescura, conserva el valor nutricional y prolonga la vida útil del producto, ofreciendo al consumidor final pollo más seguro y de mayor calidad.
✔ Fiabilidad operativa La solución integrada de refrigeración está diseñada para el funcionamiento continuo y estable de la línea de procesamiento. La fiable capacidad de congelación rápida incrementa directamente la velocidad de procesamiento por lotes y el rendimiento global de la planta, mientras que el diseño robusto del sistema, con redundancia de equipos, minimiza los riesgos de tiempos de inactividad.
✔ Entrega eficiente Mediante una gestión de proyectos basada en planos y estandarizada, junto con una colaboración eficiente in situ, completamos el proyecto dentro del plazo previsto. Las pruebas de rendimiento posteriores a la puesta en marcha confirmaron que todas las zonas de temperatura funcionan dentro de las tolerancias especificadas. Todo el sistema de refrigeración entró en funcionamiento según lo programado, cumpliendo los indicadores de rendimiento diseñados. El cliente informó un aumento del 15 % en la capacidad diaria de procesamiento tras la instalación.
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