Congelador Túnel

(Este diagrama se ha creado basándose en la experiencia del sector)

El congelador de túnel es un equipo de congelación continua indispensable en la industria alimentaria moderna. Gracias a su innovador diseño en forma de túnel, permite una operación continua y totalmente automatizada, desde la alimentación hasta la descarga, ofreciendo a las empresas alimentarias soluciones de congelación estables, eficientes y de alta capacidad, perfectamente adaptadas a los requisitos de las líneas modernas de procesamiento de alimentos.

¿Qué puede hacer nuestro túnel congelador?

• Capaz de operar ininterrumpidamente durante 24 horas, eliminando los intervalos entre lotes para lograr una alta eficiencia.
• Congela el núcleo del producto en 5 a 30 minutos, de 3 a 5 veces más rápido que los métodos tradicionales.
• La tecnología de microcongelación conserva la frescura al proteger la integridad celular, ofreciendo color y sabor auténticos.
• Cumple con las normas de producción alimentaria; normalmente está fabricado en acero inoxidable y presenta un diseño interior liso, sin zonas muertas.
• Al cambiar entre distintos tipos de bandas transportadoras (por ejemplo, de malla, de placa o de dedos), el equipo se adapta a una amplia gama de productos con diferentes formas y características.
• Conexión fluida con las líneas aguas arriba y aguas abajo, reduciendo la intervención manual en más del 60 %.
• El tiempo de congelación, la temperatura y la velocidad del aire son ajustables según las características del producto.

Si cumple tres o más de las siguientes condiciones, son señales de que necesita un túnel congelador:

•El equipo de congelación existente opera más de 16 horas diarias

•Se han rechazado pedidos debido a una capacidad de congelación insuficiente.

•Los problemas de calidad del producto provocan una tasa de reclamaciones de los clientes superior al 5 %

•Los costes energéticos representan más del 10 % de los costes de producción

•Planea expandirse a nuevos mercados o líneas de productos dentro del próximo año

•Los competidores ya han actualizado sus equipos de congelación

Aplicación típica

Historias de éxito de nuestros clientes
	Caso 1 Antes: Empresa: Ocean Fresh Seafood, Vietnam Problema: La congelación manual limitaba el procesamiento diario a 2 toneladas Problemas: 15 % de reducción del producto debido a la congelación lenta No podía cumplir pedidos de exportación grandes a Japón La calidad inconsistente afectaba los precios	Después de instalar nuestro congelador de túnel Capacidad diaria: 2 T → 6 T (+200 %) Calidad del producto: Calidad B → Calidad A Precio de exportación: prima del +25 % Cumplimiento de pedidos: entrega puntual en un 98 %
	Caso 2, antes: Empresa: Quick Meal Foods, Tailandia Desafío: pérdida de textura y separación de la salsa en comidas para microondas Quejas de los clientes: tasa de devoluciones del 8 % debido a problemas de calidad	Después de instalar nuestro congelador de túnel El tiempo de congelación se ha reducido de 6-8 horas a 22 minutos. Transfo transforma los cristales de hielo de grandes a microscópicos, conservando la frescura y preservando la textura y el sabor naturales. Velocidad de producción: de 500 a 1.500 comidas/hora Coste energético: 0,25 $ → 0,18 $ por comida

No deje que las capacidades de congelación limiten su crecimiento. ¡Únase a miles de fabricantes de alimentos exitosos y transforme su negocio con nuestros túneles congeladores!

Puesta en marcha e instalación integradas con soporte técnico  

| Planificación profesional
Proporcionar planos detallados de instalación de cimentación para el equipo.

| Instalación y puesta en marcha precisas
► Enviar ingenieros para supervisar in situ toda la instalación.
► Realizar el alineamiento láser de la cinta transportadora para garantizar una alimentación uniforme y un funcionamiento fluido.
►Optimización in situ de los parámetros de descongelación (duración y frecuencia) basada en las condiciones ambientales reales de su planta (temperatura y humedad).

| Inspección y preparación integral para el mantenimiento
►Inspeccionar minuciosamente todas las juntas para garantizar su integridad y evitar fugas de aire frío.
►Limpiar e inspeccionar los orificios de drenaje para asegurar una evacuación adecuada del agua de descongelación.

| Capacitación
Ofrecer una capacitación sistemática a su personal operativo y de mantenimiento para garantizar que puedan operar el equipo de forma independiente y segura.