Porozmawiajmy o Twoich potrzebach

Każda wspaniała współpraca zaczyna się od przyjaznej rozmowy.
Jesteśmy tutaj, aby pomóc Ci rozjaśnić sprawy i znaleźć najlepszą ścieżkę do przodu.
Nazwa firmy
Imię i nazwisko
E-mail
WhatsApp
Telefon komórkowy

Zamarznik tunelowy

  • Przegląd
  • Zalecane produkty
Tunnel Freezer(Ten schemat został opracowany na podstawie doświadczenia branżowego)
Zamrażarka tunelowa to nieodzowne urządzenie do ciągłego zamrażania w nowoczesnej przemyśle spożywczym. Dzięki innowacyjnemu projektowi tunelowemu umożliwia ona w pełni zautomatyzowaną pracę ciągłą – od załadunku po rozładunek – zapewniając przedsiębiorstwom spożywczym stabilne, wydajne i dużej mocy rozwiązania do zamrażania, idealnie dostosowane do wymogów nowoczesnych linii przetwórstwa żywności.

 

Na co są zdolne nasze mroźnie tunelowe?

• Możliwość nieprzerwanej pracy przez 24 godziny, eliminująca przerwy między partiami w celu osiągnięcia wysokiej wydajności.
• Zakończenie zamrażania rdzenia produktu w ciągu 5–30 minut, czyli 3–5 razy szybciej niż przy tradycyjnych metodach.
• Technologia mikrozamrażania zabezpiecza świeżość poprzez ochronę integralności komórkowej, zapewniając naturalne barwy i smaki.
• Zgodność ze standardami produkcji żywności; urządzenie jest zwykle wykonane ze stali nierdzewnej i charakteryzuje się gładkim wnętrzem bez martwych przestrzeni.
• Dzięki przełączaniu się między różnymi typami taśm transportujących (np. siatkowymi, płytowymi lub palcowymi) urządzenie może dostosować się do szerokiego zakresu produktów o różnych kształtach i właściwościach.
• Bezszwowe połączenie z linią wstępną i końcową, redukujące interwencje ręczne o ponad 60%.
• Czas zamrażania, temperatura oraz prędkość powietrza są regulowane w zależności od właściwości produktu.

 

Tunnel Freezer
Jeśli spełniasz trzy lub więcej poniższych warunków, to sygnał, że potrzebujesz mroźni tunelowej:
•Istniejące wyposażenie do zamrażania działa ponad 16 godzin dziennie
•Zamówienia były odrzucane z powodu niewystarczającej wydajności zamrażania.
•Problemy z jakością produktów prowadzą do wskaźnika skarg klientów przekraczającego 5%
•Koszty energii stanowią ponad 10% kosztów produkcji
•Planujesz ekspansję na nowe rynki lub wprowadzenie nowych asortymentów w ciągu najbliższych 12 miesięcy
•Konkurenci już zaktualizowali swoje wyposażenie do zamrażania

 

Typowe zastosowanie

 

Historie sukcesu od naszych klientów
Success Stories Przypadek 1 – przed:

Firma: Ocean Fresh Seafood, Wietnam
Problem: ręczne zamrażanie ograniczało dzienne przetwarzanie do 2 ton
Problemy:
15% ubytku produktu spowodowanego powolnym zamrażaniem
Nie można było realizować dużych eksportowych zamówień do Japonii
Niestabilna jakość wpływała na cenę sprzedaży
Po zainstalowaniu naszego tunelu zamrażającego

Moc dzienna: 2 t → 6 t (+200%)
Jakość produktu: klasa B → klasa A
Cena eksportowa: premia +25%
Realizacja zamówień: 98% dostaw na czas
Przypadek 2 – przed:

Firma: Quick Meal Foods, Tajlandia
Wyzwanie: potrawy mikrofalowe tracą konsystencję, a sos się rozwarstwia
Skargi klientów: 8% zwrotów z powodu problemów jakościowych
Po zainstalowaniu naszego tunelu zamrażającego

Czas zamrażania skrócono z 6–8 godzin do 22 minut.
Transfo
przekształca kryształy lodu z dużych na mikro, zabezpieczając świeżość oraz zachowując naturalną konsystencję i smak.
Prędkość produkcji: 500 → 1500 posiłków/godz.
Koszt energii: 0,25 USD → 0,18 USD za posiłek

Nie pozwalaj ograniczeniom w zakresie zamrażania hamować wzrostu swojej firmy. Dołącz do tysięcy udanych producentów żywności i przekształć swój biznes dzięki naszym tunelowym zamrażarkom!

 

Zintegrowane wsparcie przy wprowadzaniu do eksploatacji i dostawie  

| Profesjonalne planowanie
Dostarczamy szczegółowe rysunki instalacyjne fundamentów dla urządzenia.

 

| Precyzyjna instalacja i wprowadzenie do eksploatacji
► Wysyłamy inżynierów do nadzoru nad całym procesem instalacji w miejscu.
► Wykonujemy laserowe wyrównanie taśmy transportowej, aby zapewnić równomierne dozowanie i gładką pracę.
► Optymalizujemy parametry rozmrażania w miejscu (czas i częstotliwość) na podstawie rzeczywistych warunków środowiskowych w Państwa zakładzie (temperatura i wilgotność).

 

| Kompleksowa kontrola i przygotowanie do konserwacji
► Dokładnie sprawdź wszystkie uszczelki pod kątem ich nienaruszalności, aby zapobiec wyciekowi zimnego powietrza.
► Oczyść i sprawdź otwory odpływowe, aby zapewnić prawidłowy odpływ wody po odparowaniu.

 

|Szkolenie
Zapewnij systematyczne szkolenie dla personelu obsługującego i konserwującego, aby mógł on niezależnie i bezpiecznie obsługiwać urządzenie.

Zostaw wiadomość

E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000