Chłodnia

W przypadku pomieszczeń zamrażarki zakres temperatur od -18°C do -25°C stanowi najważniejszy i powszechnie przyjęty przedział temperatur. Międzynarodowo uznawany za „złoty standard” w zakresie konserwacji żywności mrożonej, jest on niezbędny do długotrwałego przechowywania produktów takich jak mięso, owoce morza oraz gotowe posiłki mrożone. W tej temperaturze procesy biologiczne i chemiczne praktycznie się zatrzymują, skutecznie zapobiegając wzrostowi mikroorganizmów, aktywności enzymów oraz utlenianiu. Dzięki temu wartość odżywcza, konsystencja, smak i barwa żywności są zachowywane przez dłuższy czas – często przez miesiące, a nawet lata – bez istotnego pogorszenia jakości.

Kluczowe parametry techniczne:

Kompresor:
Typ: Zazwyczaj stosuje się niskotemperaturowe sprężarki tłokowe (recyprujące) lub sprężarki spiralne. W dużych obiektach mogą być stosowane sprężarki śrubowe.
Wymagania: Musi działać niezawodnie przy niskich temperaturach parowania oraz charakteryzować się dobrą wydajnością rozruchu w niskich temperaturach.

Chłodziwo:

Popularne typy: R404A, R507 (najczęściej stosowane czynniki chłodnicze o odpowiednich właściwościach termodynamicznych).
Przejście/alternatywy: R448A, R449A (bardziej przyjazne dla środowiska alternatywy).
Naturalne czynniki chłodnicze: CO₂ (dwutlenek węgla) – systemy kaskadowe lub NH₃ (amoniak) – systemy (dla dużych, scentralizowanych instalacji).

Parowniki (chłodnice powietrza):

Wymagania: Muszą być wyposażone w wysokomocne elektryczne grzałki lub skuteczną funkcję odmrażania gorącym gazem. Odległość między płatkami powinna być duża (zazwyczaj ≥6 mm), aby zapobiec szybkiemu zamarzaniu i zakłócaniu przepływu powietrza.

Izolacja:

Grubość paneli: 100 mm, 120 mm, 150 mm i 200 mm to najczęściej wybierane wartości. Grubsze panele są wymagane przy większych mocach chłodniczych oraz wyższych temperaturach otoczenia.
Materiał: rdzeń z poliuretanu (PU) z panelami stalowymi lakierowanymi lub ze stali nierdzewnej (dla branży spożywczej i farmaceutycznej).

Oto kilka porad naszych inżynierów!

Rury odpływowe muszą być wyposażone w kable grzejne do rur odpływowych (grzanie poślizgowe) oraz w zaczep typu „U” lub „Ω”, aby zapobiec ucieczce zimnego powietrza i zamarzaniu.
✔ Dzięki temu po odmrażaniu woda może być bez przeszkód odprowadzana na zewnątrz pomieszczenia, bez ryzyka zamarznięcia w rurze odpływowej i powstania zatory lodowej.

Zachowaj minimalną odległość co najmniej 1,5 m od wylotu powietrza parownika oraz przerwy 20–30 cm od ścian i sufitu, aby zapewnić odpowiednią cyrkulację powietrza.
✔ W związku z tym Wasze towary nie zablokują kanału powrotu powietrza przez nadmierne ich ustawienie w stosie, co mogłoby spowodować nieregularny rozkład temperatury w pomieszczeniu i prowadzić do zepsucia niektórych produktów.

Regularnie usuwaj kurz z lameli skraplacza chłodzonego powietrzem.
✔ Dzięki tej prostej czynności zapewniasz wydajność systemu chłodzenia, optymalne zużycie energii oraz bezawaryjną pracę skraplacza.

Wykonuj regularne „testy latarką” – w ciemności świeć latarką wzdłuż szczelin drzwi od strony wnętrza i sprawdzaj, czy światło przechodzi na zewnątrz.
✔ Jest to bardzo skuteczna i prosta metoda sprawdzania szczelności uszczelek drzwi.