Chambre de congélation

Pour les chambres froides, la plage de température comprise entre -18 °C et -25 °C constitue la fourchette la plus critique et la plus universellement adoptée. Reconnue internationalement comme la « norme dorée » pour la conservation des aliments surgelés, cette plage est essentielle pour le stockage à long terme de produits tels que les viandes, les fruits de mer et les plats préparés surgelés. À ces températures, les processus biologiques et chimiques sont pratiquement arrêtés, empêchant efficacement la croissance microbienne, l’activité enzymatique et l’oxydation. Cela garantit le maintien, sur de longues périodes — souvent plusieurs mois, voire plusieurs années — de la valeur nutritionnelle, de la texture, de la saveur et de la couleur des aliments, sans dégradation notable.

Paramètres techniques clés :

Compresseur :
Type : utilise généralement des compresseurs à pistons (reciprocants) à basse température ou des compresseurs à spirale. Les grandes installations peuvent utiliser des compresseurs à vis.
Exigence : Doit fonctionner de manière fiable à des températures d’évaporation basses et présenter de bonnes performances de démarrage à basse température.

Réfrigérant :

Types courants : R404A, R507 (choix les plus répandus, dotés de propriétés thermodynamiques adaptées).
Transition/Alternatives : R448A, R449A (alternatives plus respectueuses de l’environnement).
Fluides frigorigènes naturels : CO₂ (dioxyde de carbone) en systèmes à cascade ou NH₃ (ammoniac) en systèmes (destinés aux grandes installations centralisées).

Évaporateur (refroidisseur d’air) :

Exigence : Doit être équipé de barres chauffantes électriques haute puissance ou d’une fonction de dégivrage par gaz chaud efficace. L’espacement entre les ailettes doit être important (généralement ≥ 6 mm) afin d’empêcher l’accumulation rapide de givre qui bloquerait le débit d’air.

Isolation :

Épaisseur des panneaux : 100 mm, 120 mm, 150 mm et 200 mm sont des choix courants. Des panneaux plus épais sont requis pour des capacités plus importantes et des températures ambiantes plus élevées.
Matériau : Âme en polyuréthane (PU) avec panneaux en tôle colorée ou en acier inoxydable (pour les applications agroalimentaires et pharmaceutiques).

Voici quelques conseils de nos ingénieurs !

Les tuyaux d'évacuation doivent être équipés de câbles chauffants pour tuyaux d'évacuation (chauffage par résistance) et d'un piège en forme de « U » ou de « Ω » afin d'empêcher l'échappement d'air froid et le gel.
✔ Ainsi, après le dégivrage, l'eau s'écoule sans problème à l'extérieur de la pièce sans geler dans le tuyau d'évacuation ni provoquer de bouchon de glace.

Prévoyez au moins 1,5 mètre de dégagement entre la sortie d'air de l'évaporateur et les murs ou le plafond (20 à 30 cm) afin d'assurer une bonne circulation de l'air.
✔ Par conséquent, vos marchandises n’obstrueront pas le conduit de retour d’air en raison d’un empilement trop élevé, ce qui pourrait provoquer une répartition inégale de la température dans la pièce et entraîner la détérioration de certains produits.

Nettoyez régulièrement la poussière accumulée sur les ailettes du condenseur à air.
✔ Ainsi, ce petit geste garantira l'efficacité de votre système de refroidissement, sa consommation énergétique et le fonctionnement optimal du condenseur.

Effectuez régulièrement des « tests à la lampe torche » : allumez une lampe torche le long des joints de la porte depuis l'intérieur, dans l'obscurité, et vérifiez s'il y a des fuites de lumière à l'extérieur.
✔ Cette méthode constitue un moyen très efficace et simple d’inspecter l’étanchéité des joints de porte.