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Chambres de refroidissement

Une salle de refroidissement est une installation conçue pour réduire rapidement la température des produits, passant d'une température ambiante ou élevée à une température cible spécifique (généralement supérieure au point de congélation). Sa fonction principale est l'élimination rapide de la chaleur (« chaleur résiduelle » ou « chaleur de processus ») des produits, et non leur stockage à long terme.
de 0 ℃ à +4 ℃ (pour les fruits, les légumes, la viande fraîche, les plats cuisinés…), peut également être conçu pour des produits spécifiques.

  • Aperçu
  • Produits recommandés
Paramètres techniques clés

Taux de refroidissement

Un indicateur clé de performance : elle doit être capable d’abaisser la température centrale du produit à un niveau sûr en quelques heures.

Capacité de refroidissement

Exigence: Extrêmement élevé ! Doit gérer une charge thermique massive en peu de temps. Sa capacité frigorifique par unité de temps est généralement bien supérieure à celle d’une chambre froide standard de même volume.

Conception du flux d'air

  • Vitesse d’air élevée : Elle utilise des ventilateurs à haute pression et à grand débit afin de générer une circulation d’air à grande vitesse, ce qui permet de briser la couche isolante d’air située à la surface des produits et d’assurer ainsi un échange thermique efficace.
  • Uniformité : La conception du flux d'air est essentielle pour garantir une température uniforme dans toute la pièce, sans zones mortes de refroidissement.

 

Solutions industrielles pour salles de refroidissement
Abattage et transformation de la viande
Utilise des systèmes de refroidissement par air à haute intensité afin de réduire la température centrale de ~38 °C à moins de 4 °C en 24 heures. Traverse rapidement la zone de danger microbien (4 °C à 60 °C) et achève le vieillissement à cette température sécuritaire, améliorant ainsi la tendreté et la saveur.
Refroidissement des produits de boulangerie
Comprend des tunnels de refroidissement à haut taux d’échange d’air et à humidité contrôlée, permettant un refroidissement rapide et uniforme. Réduit rapidement la température centrale à la température ambiante, fixe la forme des produits, raccourcit considérablement les cycles de production et empêche la formation de moisissures dues à la condensation.
Cuisines centrales et plats préparés
Fournit des solutions de refroidissement rapide conformes aux exigences HACCP. Garantit que les produits traversent la zone de danger, passant d’une température supérieure à 60 °C à une température sûre inférieure à 4 °C en quelques heures, inhibant ainsi efficacement la croissance bactérienne pour répondre aux audits stricts en matière de sécurité sanitaire des aliments.
Prérefroidissement post-récolte des produits frais
Propose des solutions efficaces telles que le « prérefroidissement par air forcé » et le « refroidissement sous vide ». Élimine la chaleur résiduelle des champs en quelques heures suivant la récolte, pour atteindre la température optimale de 0 à 4 °C. Maximise la fraîcheur, le croquant et la teneur en nutriments, prolongeant la durée de conservation de 50 % à 200 %.
Industrie chimique et plastiques
Nous fournissons des solutions de refroidissement sur mesure, à haute capacité. En optimisant la répartition du débit d’air et le contrôle du gradient thermique, nous obtenons un durcissement rapide et uniforme des produits, garantissant ainsi une cohérence exceptionnelle entre les lots et une stabilité durable de la qualité.
Pharmacie et biologie
Pour répondre aux exigences strictes en matière de refroidissement précis des produits pharmaceutiques et des intermédiaires après la synthèse, la cristallisation ou le séchage, nous fournissons des systèmes professionnels de refroidissement contrôlé. Ces systèmes sont capables de respecter rigoureusement les protocoles de procédure, d’exécuter des courbes de refroidissement stables et entièrement reproductibles, garantissant ainsi la conformité complète des procédés pharmaceutiques critiques et assurant une stabilité fiable de l’efficacité et de la qualité du produit final.

 

Vous devez :
✔ Définir clairement les exigences : les chambres de refroidissement doivent utiliser des évaporateurs de surgélateurs haute efficacité.
✔ La capacité de charge maximale ne doit pas être dépassée, et un flux d’air régulier doit être maintenu.
✔ Empilez les produits de manière ordonnée, en veillant à laisser des canaux d’air suffisants.
✔ Veillez à ce que les produits nécessitant un refroidissement intense ne soient pas stockés dans la même pièce, en même temps que ceux qui ne requièrent qu’un refroidissement léger.
✔ La prochaine cargaison de marchandises chaudes ne doit être chargée qu’après une période de récupération du système, et non immédiatement après le retrait de la cargaison refroidie.

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