Congélateurs spirales auto-empilables

Le cœur du congélateur spiral Zhaoxue Tower réside dans son système continu de convoyeur spiral auto-empilable, qui permet d’obtenir une longueur de congélation maximale dans un encombrement minimal. Le produit est réparti uniformément sur la couche inférieure du convoyeur spiral. Au fur et à mesure que la bande circule, elle s’empile sur elle-même de manière fluide et continue, transportant le produit vers le haut selon une trajectoire verticale en spirale à l’intérieur d’un caisson contrôlé en température. Pendant ce processus, un système de flux d’air vertical à haute vitesse et à grand débit force de l’air à basse température à traverser verticalement la couche de produit. Ce transfert thermique rapide garantit que le produit traverse rapidement la zone de formation maximale des cristaux de glace, optimisant ainsi la préservation de sa qualité. Le produit entièrement congelé est ensuite évacué depuis la couche supérieure, prêt à être conditionné.

•Le principe vertical d’auto-empilement permet d’obtenir jusqu’à trois fois la longueur de congélation par rapport à un tunnel linéaire occupant la même surface au sol.

•Des conduits d'air optimisés par simulation CFD et des plaques de réglage du débit assurent une répartition uniforme de l'air sur toute la largeur de la bande transporteuse, garantissant une qualité constante de congélation et une perte d'hydratation minimale.

•Construit en acier inoxydable 304/316 dans les zones critiques. Doté de grandes portes à accès rapide et d’un intérieur lisse et sans joint pour réduire le temps de nettoyage et répondre aux normes strictes de sécurité alimentaire.

Application typique

Paramètres techniques clés

Type de courroie : Plastique alimentaire ou filet en acier inoxydable, divers motifs de tissage disponibles.
Système de contrôle : PLC + interface HMI tactile
Système de réfrigération : Groupes compresseurs à vis haute efficacité utilisant les fluides frigorigènes R404A/R448A/R449A ou NH₃
Nous personnalisons le capacité de congélation, durée, température, dimensions, et puissance afin de répondre à vos besoins spécifiques en matière de matériau et de procédé de transformation.

Mise en service et assistance à la livraison intégrées

| Planification professionnelle
Fournir des plans détaillés d'installation des fondations pour l'équipement.

| Installation et mise en service précises
► Envoyer des ingénieurs sur site pour superviser l'ensemble de l'installation.
► Réaliser un alignement au laser de la bande transporteuse afin d'assurer une alimentation uniforme et un fonctionnement fluide.
► Optimisation sur site des paramètres de dégivrage (durée et fréquence) en fonction des conditions environnementales réelles de votre usine (température et humidité).

| Inspection complète et préparation de la maintenance
► Vérifier soigneusement l’intégrité de tous les joints afin d’éviter les fuites d’air froid.
► Nettoyer et inspecter les orifices d’évacuation pour assurer une évacuation correcte de l’eau de dégivrage.

| Formation
Fournir une formation systématique à votre personnel d’exploitation et d’entretien afin qu’il puisse faire fonctionner l’équipement de manière autonome et sécurisée.