Давайте обсудим ваши потребности

Любое великое сотрудничество начинается с дружеской беседы.
Мы здесь, чтобы помочь вам разобраться и найти оптимальное решение.
Название компании
Имя
Email
WhatsApp
Мобильный телефон

Туннельная морозильная камера

  • Обзор
  • Рекомендуемые товары
Tunnel Freezer(Эта схема составлена на основе отраслевого опыта)
Туннельная морозильная установка — это незаменимое непрерывное замораживающее оборудование в современной пищевой промышленности. Благодаря инновационной туннельной конструкции она обеспечивает полностью автоматизированную непрерывную работу от загрузки до выгрузки, предоставляя предприятиям пищевой отрасли стабильные, эффективные и высокопроизводительные решения по замораживанию, идеально соответствующие требованиям современных линий пищевой переработки.

 

Что могут делать наши туннельные морозильные установки?

• Способен работать непрерывно в течение 24 часов, устраняя перерывы между партиями и обеспечивая высокую эффективность.
• Завершает заморозку основной части продукта за 5–30 минут — в 3–5 раз быстрее традиционных методов.
• Технология микрозаморозки сохраняет свежесть, защищая целостность клеток, и обеспечивает естественные цвет и вкус продукта.
• Соответствует стандартам производства пищевой продукции; как правило, изготавливается из нержавеющей стали и оснащён гладким внутренним корпусом без мёртвых зон.
• Благодаря возможности замены различных типов конвейерных лент (например, сетчатых, пластинчатых или пальцевых) оборудование адаптируется к широкому спектру продуктов различной формы и характеристик.
• Бесшовное соединение с предыдущими и последующими участками производственной линии снижает ручное вмешательство более чем на 60 %.
• Время заморозки, температура и скорость воздушного потока регулируются в зависимости от характеристик продукта.

 

Tunnel Freezer
Если вы соответствуете трём или более из следующих условий, это признак того, что вам нужна туннельная морозильная установка:
•Существующее оборудование для замораживания работает более 16 часов в сутки
•Заказы отклоняются из-за недостаточной мощности замораживания.
•Проблемы с качеством продукции приводят к уровню жалоб клиентов свыше 5%
•Затраты на энергию составляют более 10% производственных затрат
•Планируется расширение на новые рынки или запуск новых продуктовых линеек в течение 1 года
•Конкуренты уже модернизировали оборудование для заморозки

 

Типичное применение

 

Истории успеха от наших клиентов
Success Stories Случай 1. До:

Компания: Ocean Fresh Seafood, Вьетнам
Проблема: ручная заморозка ограничивала суточную переработку 2 тоннами
Проблемы:
усадка продукции на 15 % из-за медленной заморозки
Не удавалось выполнять крупные экспортные заказы в Японию
Нестабильное качество влияло на ценообразование
После установки нашего туннельного морозильного оборудования

Суточная мощность: 2 Т → 6 Т (+200 %)
Качество продукции: класс B → класс A
Экспортная цена: премия +25%
Исполнение заказов: 98% своевременной доставки
Случай 2 до:

Компания: Quick Meal Foods, Таиланд
Проблема: потеря текстуры и расслоение соуса в готовых блюдах для микроволновой печи
Жалобы клиентов: 8% возвратов из-за проблем с качеством
После установки нашего туннельного морозильного оборудования

Время замораживания сокращено с 6–8 часов до 22 минут.
Трансфо
преобразует ледяные кристаллы из крупных в микроскопические, сохраняя свежесть и естественную текстуру и вкус.
Скорость производства: 500 → 1500 блюд/час
Стоимость энергии: 0,25 $ → 0,18 $ за порцию

Не позволяйте возможностям замораживания ограничивать ваш рост. Присоединитесь к тысячам успешных производителей пищевых продуктов и трансформируйте свой бизнес с помощью наших туннельных морозильных установок!

 

Комплексное пусконаладочное сопровождение и поддержка при поставке  

| Профессиональное проектирование
Предоставление подробных чертежей фундаментной установки оборудования.

 

| Точная установка и пусконаладка
► Направление инженеров для проведения полного контроля установки на месте.
► Выполнение лазерной юстировки конвейерной ленты для обеспечения равномерной подачи и бесперебойной работы.
► Оптимизация параметров оттаивания на месте (длительность и частота) с учетом реальных климатических условий вашего завода (температура и влажность).

 

| Комплексный осмотр и подготовка к техническому обслуживанию
► Тщательно проверьте все уплотнения на целостность, чтобы предотвратить утечку холодного воздуха.
► Очистите и проверьте дренажные отверстия, чтобы обеспечить правильный отвод воды при оттаивании.

 

| Обучение
Проведите системное обучение для вашего операционного и обслуживающего персонала, чтобы он мог самостоятельно и безопасно эксплуатировать оборудование.

Оставьте сообщение

Email
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000