(تم إنشاء هذه المخططات استنادًا إلى الخبرة الصناعية)
ما الذي يمكن أن تحققه مجمدات الأنفاق الخاصة بنا؟
• قادر على التشغيل دون انقطاع لمدة ٢٤ ساعة، مما يلغي فترات التجميع لتحقيق كفاءة عالية.
• يُكمل تجميد جوهر المنتج خلال ٥–٣٠ دقيقة، أي أسرع بـ ٣–٥ مرات من الطرق التقليدية.
• تكنولوجيا التجميد الدقيق تحفظ النضارة عبر حماية سلامة الخلايا، ما يضمن لونًا ونكهةً يعكسان الطبيعة بدقة.
• متوافق مع معايير إنتاج الأغذية، ويُصنع عادةً من الفولاذ المقاوم للصدأ، ويتميز بتصميم داخلي أملس خالٍ من الزوايا الميتة.
• بتبديل أنواع مختلفة من أحزمة النقل (مثل الأحزمة الشبكية أو الصفائحية أو ذات الأصابع)، يمكن للمعدات التكيّف مع طيف واسع من المنتجات ذات الأشكال والخصائص المتنوعة.
• اتصال سلس مع الخطوط السابقة واللاحقة، ما يقلل التدخل اليدوي بنسبة تزيد عن ٦٠٪.
• قابلية ضبط زمن التجميد ودرجة الحرارة وسرعة الهواء وفق خصائص المنتج.

التطبيق النموذجي

| قصص النجاح من عملائنا | ||
|---|---|---|
![]() |
الحالة ١ قبل الترقية: الشركة: أوكين فريش سي فود، فيتنام المشكلة: التجميد اليدوي قيّد المعالجة اليومية بـ ٢ طن مشاكل: انكماش المنتج بنسبة ١٥٪ بسبب بطء عملية التجميد لم تكن الشركة قادرة على تنفيذ أوامر التصدير الكبيرة إلى اليابان الجودة غير المتسقة أثرت على أسعار البيع |
بعد تركيب مجمدنا النفقـي السعة اليومية: ٢ طن → ٦ طن (+٢٠٠٪) جودة المنتج: الدرجة باء → الدرجة ألف سعر التصدير: علاوة بنسبة +25% إتمام الطلبات: تسليم في الوقت المحدَّد بنسبة 98% |
|
الحالة الثانية قبل: الشركة: كويك ميل فودز، تايلاند التحدي: فقدان وجبات المايكروويف لقوامها وانفصال الصلصة عنها شكاوى العملاء: معدل إرجاع بنسبة 8% بسبب مشكلات الجودة |
بعد تركيب مجمدنا النفقـي تم تخفيض وقت التجميد من ٦–٨ ساعات إلى ٢٢ دقيقة. ترانسفو يحوِّل بلورات الجليد من كبيرة الحجم إلى مجهرية، مما يُثبِّت النضارة ويحافظ على القوام والنكهة الطبيعيَّين. سرعة الإنتاج: من ٥٠٠ إلى ١٥٠٠ وجبة/ساعة تكلفة الطاقة: ٠,٢٥ دولار أمريكي → ٠,١٨ دولار أمريكي لكل وجبة |
|
لا تدع إمكانيات التجميد تحد من نمو شركتك. انضم إلى آلاف مصنّعي الأغذية الناجحين وحوّل عملك باستخدام مجمداتنا النفقية!
التشغيل المتكامل والدعم أثناء التسليم
| تخطيط احترافي
توفير رسومات تفصيلية لتثبيت الأساس الخاص بالمعدات.
| التركيب الدقيق والتشغيل الأولي
► إرسال مهندسين لمراقبة عملية التركيب كاملةً في الموقع.
► إجراء محاذاة الحزام الناقل باستخدام الليزر لضمان التغذية المنتظمة والتشغيل السلس.
►تحسين معايير إزالة الصقيع في الموقع (المدة والتردد) استنادًا إلى الظروف البيئية الفعلية في مصنعكم (الحرارة والرطوبة).
| فحص شامل وإعداد للصيانة
►فحص جميع الحشوات بدقة للتأكد من سلامتها لمنع تسرب الهواء البارد.
►تنظيف وفحص منافذ التصريف لضمان تصريف ماء إزالة الصقيع بشكل صحيح.
| التدريب
توفير تدريب منهجي لموظفي التشغيل والصيانة لديكم لضمان قدرتهم على تشغيل المعدات بشكل مستقل وآمن.
Copyright © Shanghai Zhaoxue Refrigeration Equipment Co., Ltd. All Rights Reserved — سياسة الخصوصية