Nuwe tipe spiraalvriesmasjien

Die Nuwe Tipe Spiraalvriesmasjien wat gebruik word vir individuele vinnige vries (IQF) van verskeie voedselprodukte. Dit maak gebruik van 'n buigsame transportband wat vertikaal spiraalvormig beweeg, wat dit moontlik maak dat produkte 'n lang vriesproses ondergaan binne 'n klein voetspoor. In vergelyking met ouer modelle bied dit hoër energie-doeltreffendheid, groter buigsamheid, beter produkwaliteit, makliker onderhoud en meer intelligente beheer.

Oorsig
Aanbevole produkte

In vergelyking met tradisionele modelle bereik hierdie nuwe spiraalvrieskas omvattende verbeterings met vyf sleutelvoordele: hoë doeltreffendheid, veelsydigheid, uitstekende gehalte, maklike onderhoud en intelligente beheer. Dit verbeter aansienlik die energiedoeltreffendheid en verminder beide energieverbruik en bedryfskoste. Dit is hoogs aanpasbaar en voldoen aan die vinnige-vriesbehoeftes van ’n wye verskeidenheid voedselprodukte en spesifikasies. Sy presiese vriesproses behou voedsel se smaak, voedingwaarde en tekstuur beter vir stabiele eindprodukgehalte. Dit is ontwerp vir makliker onderhoud en vereenvoudig skoonmaak en inspeksie terwyl dit stilstandtyd verminder. Die ingeboude slimbeheerstelsel maak presiese vriesreëlning, datamonitoring en intelligente bestuur moontlik en ondersteun outomatiese en intelligente voedselverwerkingslyne.

Werkstappe van Spiraalvrieskas

Toevoer

Die produk word gelykvormig op die onderste einde van die transportband versprei deur 'n toevoer.
'n Verspreier word gewoonlik gebruik om gelykvormige verspreiding te verseker en ophoping te voorkom.

Spiraalvormige Styging

Die produk tree die vriesarea binne, wat uit verskeie vlakke van spiraalvormige transportbande bestaan.
Die band beweeg in 'n spiraal op 'n vertikale vlak en dra die produk opwaarts.

Gedwonge Konvektiewe Hitte-oordrag

Binne die spiraaltoring genereer hoogvermoë-, hoë-statiese-drukventilators 'n kragtige, eenvormige stroom lae-temperatuurlug. Hierdie lugstroom gaan op 'n dwarsskommelwyse deur die opwaartse produklaag en verwyder hitte vinnig.

Vries

Tydens die spiraalopwaartse proses gaan die produk se interne vog vinnig deur die "maksimum ys kristalvormingsone", wat fyn en gelykvormige ys kristalle skep om vinnige vriesing te bereik.

Ontlaai

Wanneer die produk die bokant van die spiraaltoring bereik, word dit deur die uitlaat na die volgende verwerkingsfase ontlas.

Tipe Toepassing

Sleutelkomponentkonfigurasie

► Spiraaltoring: Gebou met roestvrystaal 304/316, en toegerus met voedselgraad-plastiek- of metaalnetwerk-transportbande. (Beide opsies beskikbaar)
► Verdampings- en ventilatorsisteem: Hoë-doeltreffende verdamper met koperpyp en aluminiumvinne, gekoppel aan hoë-statisiese-druk, lae-geluidsentrisugale ventilators
► Kompressor Eenheid: Semi-hermetiese of skroefkompressors.
► Beheerstelsel: PLC + Touchscreen HMI
► Alle ander sleutelparameters – insluitend vrieskapasiteit, tyd, temperatuur, afmetings, drywing, en transportband breedte – is aanpasbaar om aan u spesifieke materiale en bedryfsbehoeftes te voldoen.

By Zhaoxue besef ons die uitdagings van doeltreffendheid en koste in die moderne voedselverwerkingsindustrie. Ons nuwe generasie spiraalvrieskas is meer as net 'n toerusting-opgradering; dit is ons omvattende vriesoplossing vir u.

	ZhaoXue Nuwe Tipe Spiraalvrieskas
Dit gebruik gewoonlik 'n vaste-spoed kompressor en permanente vaste-frekwensie ventilators. Die stelsel werk teen 'n vaste drywing ongeag die las, wat tot hoë energiedoeltreffendheid lei.	Volledige veranderlike frekwensie-aandrywing (VFD)-tegnologie koel op versoek, wat tot 30%-40% energie bespaar in vergelyking met tradisionele vaste-spoed eenhede.
Lugkanaleontwerp mag minder geoptimeer wees, wat tot ongelyke hitte-uitruildoeltreffendheid lei.	Maak gebruik van hoë-doeltreffende verdampers en geoptimaliseerde lugkanaalontwerp om eenvormige lugvloei te verseker en hitte-oordrag tot maksimum te beperk.
Isolering is dunner, wat tot groter verlies van koue lei.	Gebruik dikker, hoë-prestasie isolasie om koue luglekking aansienlik te verminder.
Gebruik eenvoudige relaisgebaseerde beheerstelsels wat beperkte funksionaliteit bied.	Uitgerus met gevorderde PLC + kleur-touchscreen HMI. Laat presiese instelling en monitering van alle bedryfsparameters toe.
Gebruik 'n eenvoudige tyd-gebaseerde ontysproses, wat energie kan mors.	Gebruik intelligente op-versoek ontysing. Aktiveer slegs wanneer dit nodig is, wat dit meer energiedoeltreffend maak.
Dit het moeilik-toeganklike areas wat skoonmaak arbeidsintensief maak.	Volg streng hidrogeeniese ontwerpprinsipes. Groot gebruik van vinnig-verwyderbare panele vir maklike skoonmaak.
Lugvloei-verdeling kan ongelykmatig wees, wat tot wisselende vriesresultate lei.	Presiese lugkanaalontwerp verseker baie eenvormige lugvloei-verdeling vir hoogs konsekwente vrieskwaliteit.

Geïntegreerde inbedryfstellings- en leweringsondersteuning

| Professionele beplanning

Verskaf besonderhede van fondamentinstallasietekeninge vir die toestel.

| Presiese installasie en inbedryfstelling

►Stuur ingenieurs uit om die hele installasie ter plekke te toesig.

►Voer laser-uitlyning van die transportband uit om ewevoer en gladde bedryf te verseker.

►Lokale optimalisering van ontysparameters (duur en frekwensie) gebaseer op die werklike omgewingsomstandighede (temperatuur en vochtigheid) van u aanleg.

|Grootskalige inspeksie- en onderhoudsvoorbereiding

►Trek alle seals grondig dop om luglekke te voorkom.

►Skoon en inspekteer drainpoorte om behoorlike dreining van ontyswater te verseker.

| Opleiding

Verskaf sistematiese opleiding vir u bedryfs- en onderhoudspersoneel om hulle in staat te stel om die toerusting selfstandig en veilig te bedryf.