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नवीन प्रकार का स्पाइरल फ्रीज़र

नई प्रकार की स्पाइरल फ्रीज़र का उपयोग विभिन्न खाद्य पदार्थों के व्यक्तिगत त्वरित फ्रीज़िंग (IQF) के लिए किया जाता है। यह एक लचीली कन्वेयर बेल्ट का उपयोग करती है जो ऊर्ध्वाधर रूप से सर्पिलाकार होती है, जिससे उत्पादों को सीमित स्थान में लंबी फ्रीज़िंग प्रक्रिया से गुज़रने की अनुमति मिलती है। पुराने मॉडलों की तुलना में, यह उच्च ऊर्जा दक्षता, अधिक लचीलापन, उत्कृष्ट उत्पाद गुणवत्ता, सरल रखरखाव और अधिक बुद्धिमान नियंत्रण प्रदान करती है।

  • अवलोकन
  • अनुशंसित उत्पाद

पारंपरिक मॉडलों की तुलना में, यह नया स्पाइरल फ्रीज़र पाँच प्रमुख लाभों के साथ व्यापक अपग्रेड प्राप्त करता है: उच्च दक्षता, लचीलापन, उत्कृष्ट गुणवत्ता, आसान रखरखाव और बुद्धिमान नियंत्रण। यह ऊर्जा दक्षता को काफी सुधारता है, जिससे ऊर्जा की खपत और संचालन लागत दोनों में कमी आती है। यह अत्यधिक अनुकूलनीय है और विविध खाद्य पदार्थों तथा विनिर्देशों की त्वरित हिमीकरण आवश्यकताओं को पूरा करता है। इसकी सटीक हिमीकरण प्रक्रिया अंतिम उत्पाद की स्थिर गुणवत्ता के लिए खाद्य स्वाद, पोषण और बनावट को बेहतर ढंग से बनाए रखती है। इसे आसान रखरखाव के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो सफाई और निरीक्षण को सरल बनाता है तथा अवरोध के समय को कम करता है। अंतर्निर्मित स्मार्ट नियंत्रण प्रणाली सटीक हिमीकरण नियमन, डेटा निगरानी और बुद्धिमान प्रबंधन की अनुमति प्रदान करती है, जो स्वचालित और बुद्धिमान खाद्य-प्रसंस्करण लाइनों का समर्थन करती है।

 

स्पाइरल फ्रीज़र के कार्य के चरण

इनफीड
उत्पाद को इनफीड के माध्यम से कन्वेयर बेल्ट के निचले छोर पर समान रूप से वितरित किया जाता है।
समान वितरण सुनिश्चित करने और ढेर बनने को रोकने के लिए आमतौर पर एक स्प्रेडर का उपयोग किया जाता है।
स्पाइरल एसेंट
उत्पाद फ्रीज़िंग क्षेत्र में प्रवेश करता है, जो कई स्तरों की सर्पिलाकार कन्वेयर बेल्टों से बना होता है।
बेल्ट ऊर्ध्वाधर तल पर सर्पिलाकार गति करती है और उत्पाद को ऊपर की ओर ले जाती है।
बाध्य संवहनी ऊष्मा स्थानांतरण
सर्पिल टावर के अंदर, उच्च-शक्ति और उच्च-स्थैतिक दाब वाले पंखे शक्तिशाली, एकरूप निम्न-तापमान वायु के प्रवाह का निर्माण करते हैं। यह वायु प्रवाह आरोही उत्पाद परत के माध्यम से क्रॉस-फ्लो पैटर्न में गुजरता है और ताप को तीव्रता से निकालता है।
जमना
सर्पिल आरोहण प्रक्रिया के दौरान, उत्पाद की आंतरिक नमी तीव्रता से "अधिकतम बर्फ के क्रिस्टल निर्माण क्षेत्र" से गुजरती है, जिससे बारीक और एकरूप बर्फ के क्रिस्टल बनते हैं ताकि तीव्र फ्रीज़िंग प्राप्त की जा सके।
निर्वहन
सर्पिल टावर के शीर्ष पर पहुँचने के बाद, उत्पाद को निकास द्वार से अगले प्रसंस्करण चरण के लिए निकाला जाता है।

 

प्रतिष्ठित अनुप्रयोग

 

मुख्य घटक विन्यास

► सर्पिल टॉवर: स्टेनलेस स्टील 304/316 से निर्मित, और खाद्य-श्रेणी के प्लास्टिक या धातु के जाल वाले परिवहन बेल्ट से सुसज्जित। (दोनों विकल्प उपलब्ध)
► वाष्पीकरणकर्ता एवं पंखा प्रणाली: उच्च-दक्षता वाले तांबे के ट्यूब और एल्युमीनियम के फिन वाले वाष्पीकरणकर्ता, जो उच्च-स्थैतिक दबाव वाले, कम शोर वाले अपकेंद्रीय पंखे के साथ जुड़े होते हैं
► संपीड़क इकाई: अर्ध-सील्ड या स्क्रू संपीड़क।
► नियंत्रण प्रणाली: PLC + टचस्क्रीन HMI
► अन्य सभी प्रमुख पैरामीटर – जिनमें शामिल हैं हिमीकरण क्षमता, समय, तापमान, आयाम, शक्ति, और कन्वेयर बेल्ट की चौड़ाई – आपकी विशिष्ट सामग्री और संचालन की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किए जा सकते हैं।

ज़ाओशुए में, हम आधुनिक खाद्य प्रसंस्करण उद्योग में दक्षता और लागत की चुनौतियों को समझते हैं। हमारा नवीनतम पीढ़ी का स्पाइरल फ्रीज़र केवल एक उपकरण अपग्रेड नहीं है; यह आपके लिए हमारा व्यापक हिमीकरण समाधान है।

 

ज़ाओशुए नए प्रकार का स्पाइरल फ्रीज़र
इसमें आमतौर पर निश्चित-गति का संपीड़क और स्थायी निश्चित-आवृत्ति के पंखे का उपयोग किया जाता है। यह प्रणाली भार के बावजूद निश्चित शक्ति पर चलती है, जिससे ऊर्जा की दक्षता अधिक होती है। पूर्ण परिवर्तनशील आवृत्ति ड्राइव (VFD) तकनीक आवश्यकता के अनुसार ठंडक प्रदान करती है, जिससे पारंपरिक निश्चित-गति इकाइयों की तुलना में 30%-40% तक ऊर्जा की बचत होती है।
वायु नली का डिज़ाइन कम अनुकूलित हो सकता है, जिससे ऊष्मा विनिमय की दक्षता में असमानता आती है। उच्च-दक्षता वाले वाष्पीकरणित्रों और अनुकूलित वायु चैनल डिज़ाइन का उपयोग करता है ताकि वायु प्रवाह समान रहे और ऊष्मा स्थानांतरण अधिकतम हो सके।
इसमें पतला ऊष्मा-रोधन प्रयोग किया जाता है, जिससे अधिक शीतलन हानि होती है। मोटी, उच्च-प्रदर्शन वाली ऊष्मा-रोधी सामग्री का उपयोग करता है जिससे ठंडी वायु के रिसाव में काफी कमी आती है।
इसमें सरल रिले-आधारित नियंत्रण का उपयोग किया जाता है, जो सीमित कार्यक्षमता प्रदान करते हैं। उन्नत PLC + रंगीन टचस्क्रीन HMI के साथ लैस है। यह सभी संचालन पैरामीटर्स को सटीक रूप से सेट करने और उनकी निगरानी करने की अनुमति देता है।
यह सरल समयबद्ध डीफ्रॉस्ट का उपयोग करता है, जिससे ऊर्जा की बर्बादी हो सकती है। बुद्धिमान, आवश्यकता अनुसार डीफ्रॉस्ट प्रणाली का उपयोग करता है। यह केवल तभी सक्रिय होता है जब आवश्यक हो, जिससे यह अधिक ऊर्जा-दक्ष बन जाता है।
इसमें सफाई के लिए कठिन पहुँच वाले क्षेत्र हैं, जिससे सफाई कार्य श्रम-गहन हो जाता है। स्वच्छता संबंधी डिज़ाइन सिद्धांतों का कड़ाई से पालन करता है। सफाई को आसान बनाने के लिए त्वरित-मुक्ति पैनलों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
वायु प्रवाह वितरण असमान हो सकता है, जिससे जमने की गुणवत्ता में भिन्नता आ सकती है। सटीक वायु चैनल डिज़ाइन से अत्यधिक समान वायु प्रवाह वितरण सुनिश्चित होता है, जिससे अत्यधिक सुसंगत फ्रीज़िंग गुणवत्ता प्राप्त होती है।

 

एकीकृत शुरुआत और डिलीवरी समर्थन  

| पेशेवर योजना बनाना
उपकरण के लिए विस्तृत आधार स्थापना आरेख प्रदान करें।
 
| सटीक स्थापना एवं शुरुआत
► संपूर्ण स्थापना की ऑन-साइट देखरेख के लिए इंजीनियरों को भेजना।
► समान फीडिंग और चिकनी संचालन सुनिश्चित करने के लिए कनवेयर बेल्ट की लेज़र संरेखण करना।
► आपके संयंत्र की वास्तविक पर्यावरणीय स्थितियों (तापमान और आर्द्रता) के आधार पर हिममुक्ति पैरामीटर (अवधि और आवृत्ति) का ऑन-साइट अनुकूलन करना।
 
|व्यापक निरीक्षण एवं रखरखाव की तैयारी
► ठंडी हवा के रिसाव को रोकने के लिए सभी सील्स की अखंडता की व्यापक जांच करें।
► डिफ्रॉस्ट पानी के उचित निकास सुनिश्चित करने के लिए ड्रेन पोर्ट्स की सफाई और जांच करें।
 
| प्रशिक्षण
अपने संचालन और रखरखाव के कर्मचारियों को व्यवस्थित प्रशिक्षण प्रदान करें ताकि वे उपकरण को स्वतंत्र रूप से और सुरक्षित रूप से संचालित कर सकें।

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