آئیے آپ کی ضروریات پر بات چیت کریں

ہر عظیم تعاون ایک دوستانہ گفتگو سے شروع ہوتا ہے۔
ہم آپ کی مدد کے لیے یہاں موجود ہیں تاکہ آپ اپنے معاملات کو سمجھ سکیں اور آگے بڑھنے کا بہترین راستہ تلاش کر سکیں۔
کمپنی کا نام
نام
ای میل
واٹس ایپ
موبائل

نئی قسم کی سپائرل فریزر

نیا قسم کا سپائرل فریزر مختلف غذائی اشیاء کو الگ الگ تیزی سے جمانے (IQF) کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس میں ایک لچکدار کنوریئر بیلٹ کا استعمال کیا جاتا ہے جو عمودی طور پر سپائرل شکل میں ہوتا ہے، جس کی وجہ سے مصنوعات ایک چھوٹے سے جگہ میں لمبے جمنے کے عمل سے گزرتی ہیں۔ پرانے ماڈلز کے مقابلے میں، یہ زیادہ توانائی کی کارکردگی، زیادہ لچک، بہتر مصنوعات کی معیار، آسان مرمت اور زیادہ ذہین کنٹرول فراہم کرتا ہے۔

  • جامعہ جائزہ
  • تجویز کردہ مصنوعات

روایتی ماڈلز کے مقابلے میں، یہ نیا سپائرل فریزر پانچ اہم فوائد کے ساتھ جامع اپ گریڈ حاصل کرتا ہے: زیادہ کارکردگی، لچکدار عمل، بہترین معیار، آسان رفتار اور ذہین کنٹرول۔ یہ توانائی کی کارکردگی کو کافی حد تک بہتر بناتا ہے، جس سے توانائی کی خوراک اور آپریشن کے اخراجات دونوں میں کمی آتی ہے۔ یہ انتہائی من adaptable ہے اور مختلف اقسام کے غذائی اجزاء اور ان کے مختلف سائز کی تیزی سے فریز کرنے کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ اس کا درست فریزنگ عمل غذائی اجزاء کے ذائقہ، غذائی اقدار اور بافت کو بہتر طور پر محفوظ رکھتا ہے، جس سے آخری مصنوعات کا معیار مستحکم رہتا ہے۔ اسے آسان رفتار کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس سے صفائی اور معائنہ کا عمل آسان ہو جاتا ہے اور ڈاؤن ٹائم کم ہوتا ہے۔ اس میں مضبوط ذہین کنٹرول سسٹم داخلی طور پر موجود ہے جو درست فریزنگ کو منظم کرنے، ڈیٹا کی نگرانی کرنے اور ذہین انتظام کو ممکن بناتا ہے، جو خودکار اور ذہین غذائی پروسیسنگ لائنز کی حمایت کرتا ہے۔

 

سلپر فریزر کے کام کرنے کے مراحل

داخلی فیڈ
پروڈکٹ ان فیڈ کے ذریعے کنوریئر بیلٹ کے نچلے سرے پر یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے۔
عام طور پر ایک اسپریڈر کا استعمال یکساں تقسیم کو یقینی بنانے اور ڈھیر بننے کو روکنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
سلپر صعود
پروڈکٹ فریزنگ زون میں داخل ہوتا ہے، جو متعدد تہہ والی سرکلر کنوریئر بیلٹس پر مشتمل ہوتا ہے۔
بیلٹ عمودی سطح پر سرکلر حرکت کرتی ہے، جس کے ذریعے پروڈکٹ کو اوپر کی طرف لے جایا جاتا ہے۔
جبری حرارت کا انتقال
سرکلر ٹاور کے اندر، طاقتور اور زیادہ سٹیٹک دباؤ والے پنکھوں کا نظام کم درجہ حرارت کی مضبوط اور یکساں ہوا کے بہاؤ کو پیدا کرتا ہے۔ یہ ہوا کا بہاؤ صعودی پروڈکٹ کی تہہ سے عرضی طرز میں گزرتا ہے، جس سے حرارت تیزی سے خارج ہوتی ہے۔
جمدہ کرنا
سرکلر صعود کے دوران، پروڈکٹ کی اندرونی نمی تیزی سے 'زیادہ سے زیادہ برف کے بلور کے تشکیل کے زون' سے گزرتی ہے، جس سے باریک اور یکساں برف کے بلور تشکیل پاتے ہیں تاکہ تیزی سے جمنے کا عمل ممکن ہو سکے۔
خارج کرنا
سرکلر ٹاور کے سب سے اوپر پہنچنے پر، پروڈکٹ آؤٹ لیٹ کے ذریعے اگلے پروسیسنگ مرحلے کے لیے خارج کر دیا جاتا ہے۔

 

عمومی استعمال

 

اہم اجزاء کی ترتیب

► سپائرل ٹاور: اسٹین لیس سٹیل 304/316 سے تعمیر کیا گیا، اور غذائی معیار کے پلاسٹک یا دھاتی جالی والے کنوریئر بیلٹ کے ساتھ آلاتی طور پر لیس۔ (دونوں اختیارات دستیاب ہیں)
► واشپریٹر اور پنکھوں کا نظام: اعلیٰ کارکردگی والے کاپر ٹیوب اور الومینیم فن والے آواشپریٹرز، جو اعلیٰ سٹیٹک پریشر اور کم آواز والے سینٹری فیوگل فینز کے ساتھ جوڑے گئے ہیں
► کمپریسر یونٹ: نصف محصور یا سکرول کمپریسرز۔
► کنٹرول نظام: PLC + ٹچ اسکرین HMI
► دیگر تمام اہم پیرامیٹرز – بشمول جمد کی صلاحیت، وقت، درجہ حرارت، ابعاد، بجلی کی طلب، اور کنوریئر بیلٹ کی چوڑائی — آپ کے مخصوص مواد اور عملیاتی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے درجہ بندی کیے جا سکتے ہیں۔

ژاؤ شُو میں ہم جدید غذائی عملدرآمد کے شعبے میں کارکردگی اور لاگت کے چیلنجز کو سمجھتے ہیں۔ ہمارا نیا جنریشن سپائرل فریزر صرف ایک لیسیںگ کا اپگریڈ نہیں ہے؛ بلکہ یہ آپ کے لیے ہمارا جامع فریزنگ حل ہے۔

 

ژاؤ شُو نیا قسم کا سپائرل فریزر
اس میں عام طور پر ایک مستقل رفتار والے کمپریسر اور مستقل تعدد والے دائمی فینز کا استعمال کیا جاتا ہے۔ سسٹم لوڈ کے باوجود مستقل طاقت پر چلتا ہے، جس کی وجہ سے توانائی کی کارکردگی اعلیٰ ہوتی ہے۔ مکمل متغیر فریکوئنسی ڈرائیو (وی ایف ڈی) ٹیکنالوجی ضرورت کے مطابق ٹھنڈک فراہم کرتی ہے، جو روایتی مستقل رفتار والی یونٹس کے مقابلے میں توانائی کے استعمال میں 30٪ تا 40٪ کی بچت کرتی ہے۔
ہوا کے گلیوں کی ڈیزائن کم موثر ہو سکتی ہے، جس کی وجہ سے حرارت کے تبادلے کی کارکردگی غیر یکساں ہو سکتی ہے۔ اُچی کارکردگی والے بخارات ساز اور بہترین ہوا کے راستوں کے ڈیزائن کا استعمال کرتا ہے تاکہ ہوا کے بہاؤ کو یکسان بنایا جا سکے اور حرارت کے منتقل ہونے کو زیادہ سے زیادہ کیا جا سکے۔
عزلت کم موٹی ہوتی ہے، جس کی وجہ سے زیادہ سردی کا نقصان ہوتا ہے۔ موٹی، اُعلیٰ کارکردگی والی عزلت کا استعمال کرتا ہے جس سے سرد ہوا کے رساو میں نمایاں کمی آتی ہے۔
سادہ ریلے پر مبنی کنٹرولز کا استعمال کیا جاتا ہے، جو محدود کارکردگی فراہم کرتے ہیں۔ جدید PLC اور رنگین ٹچ اسکرین HMI کے ساتھ لیس ہے۔ تمام کام کرنے والے پیرامیٹرز کو درست طریقے سے سیٹ کرنے اور ان کی نگرانی کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
اس میں سادہ وقت کے مطابق ڈی فراسٹ استعمال کیا جاتا ہے، جو توانائی ضائع کر سکتا ہے۔ ذہین، ضرورت کے مطابق برف پگھلانے کا نظام استعمال کرتا ہے۔ صرف اس وقت فعال ہوتا ہے جب ضروری ہو، جس سے یہ زیادہ توانائی کی بچت کرنے والا ہوتا ہے۔
اس میں صفائی کے لیے مشکل تک رسائی والے علاقے ہیں، جو صفائی کو محنت طلب بنا دیتے ہیں۔ صحت کے اصولوں کے مطابق ڈیزائن کی سختی سے پابندی کرتا ہے۔ صفائی کو آسان بنانے کے لیے تیزی سے الگ ہونے والے پینلز کا وسیع استعمال کیا گیا ہے۔
ہوا کا بہاؤ غیر یکساں ہو سکتا ہے، جس کی وجہ سے جماؤ میں تبدیلی آ سکتی ہے۔ درست ہوا کے راستوں کے ڈیزائن سے ہوا کے بہاؤ کی بہت ہی یکسان تقسیم یقینی بنائی جاتی ہے، جس سے منجمد ہونے کی معیاری یکسانیت حاصل ہوتی ہے۔

 

انضمامی کمیشننگ اور ترسیل کی حمایت  

| پیشہ ورانہ منصوبہ بندی
آلات کے لیے تفصیلی بنیادی انسٹالیشن کے اوزار فراہم کریں۔
 
| درست انسٹالیشن اور کمیشننگ
► انسٹالیشن کے پورے عمل کی نگرانی کے لیے ماہر انجینئرز کو مقامی سطح پر تعینات کریں۔
► کنوریئر بیلٹ کی لیزر ایلائنمنٹ کریں تاکہ یکساں فیڈنگ اور ہموار کارکردگی یقینی بنائی جا سکے۔
► آپ کے پلانٹ کے اصل ماحولیاتی حالات (درجہ حرارت اور نمی) کے مطابق ڈی فرااسٹ پیرامیٹرز (دورانیہ اور تعدد) کی جگہ پر بہتری۔
 
|جامع معائنہ اور ریاستِ استحکام کی تیاری
► تمام سیلز کا جامع معائنہ کریں تاکہ سرد ہوا کے رساو کو روکا جا سکے۔
► ڈرین پورٹس کو صاف کریں اور ان کا معائنہ کریں تاکہ ڈی فرااسٹ کے پانی کی مناسب نکاسی یقینی بنائی جا سکے۔
 
| تربیت
آپ کے آپریٹنگ اور رکھ راست کے عملے کو منظم تربیت فراہم کریں تاکہ وہ آلات کو خود مختار اور محفوظ طریقے سے چلا سکیں۔

پیغام چھوڑیں

ای میل
نام
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000