📍 Проект філіппінського об’єкта для дозрівання бананів
Велика філіппінська компанія, що експортує та розподіляє банани, спеціалізується на поставках бананів преміум-класу на внутрішній та міжнародні ринки.
Початковий виклик
Клієнт експлуатував кілька приміщень для дозрівання бананів із непослідовним контролем температури та концентрації етилену, що призводило до нерівномірного дозрівання, надмірної втрати маси та високого рівня браку продукції. Це спричинило значні втрати продукції, ненадійні графіки поставок та погіршення репутації бренду.
Основна мета
Розробити та впровадити повністю автоматизовану систему дозрівання з точним контролем, яка забезпечує рівномірне дозрівання, мінімізує втрати продукції, оптимізує споживання енергії та надає повну прослідковуваність і контроль над процесом дозрівання.
Наше рішення
► Система точного кліматичного контролю з кількома зонами
- Ми розробили та встановили спеціальну незалежну систему охолодження для кожного приміщення з передовим багатозонним контролем температури та вологості. Кожне приміщення для дозрівання оснащене повітряним охолоджувачем, придатним для роботи в умовах високої вологості, та системою зволоження. Система забезпечує точне підтримання температурного профілю (зазвичай програмованого ступінчасто від 13 °C до 18 °C) та високої відносної вологості (88–92 %, регульована), що є критично важливим для рівномірного дозрівання та мінімізації втрат вологи. Рівномірність температури в межах кожного приміщення підтримується в межах ±0,8 °C.
► Автоматизована ін’єкція етиленового газу та управління вентиляцією
- Система має повністю автоматизовану, керовану програмованим логічним контролером (PLC) систему ін’єкції, циркуляції та відведення етиленового газу. Вона точно подає етилен із сертифікованих балонів на запрограмованих етапах (зазвичай 100–150 ppm) за допомогою регуляторів масової витрати, після чого автоматично вмикає вентиляцію для видалення CO₂ та залишків етилену. Концентрацію газу контролюють електрохімічні датчики. Засоби безпеки включають виявлення витоку газу та аварійну продувку вентиляцією.
► Централізована платформа моніторингу та реєстрації даних
- Ми постачили централізовану хмарну платформу моніторингу та керування. Це дозволяє операторам програмувати, у реальному часі спостерігати та коригувати цикли дозрівання для всіх камер з одного інтерфейсу або мобільного пристрою. Усі критичні дані (температура, вологість, рівні етилену/CO₂, часові мітки циклів) автоматично реєструються й зберігаються протягом одного року, забезпечуючи повну слідківність для забезпечення якості та формування звітів для замовників.
Результати
Наше інтегроване рішення трансформувало операції клієнта щодо дозрівання продукції, забезпечивши вимірні покращення якості продукції, ефективності роботи та надійності ланцюга поставок.
✔ Висока якість продукту Умови точного контролю навколишнього середовища забезпечили відмінну рівномірність дозрівання у всіх партіях. Рівень відходів продукції через нерівномірне дозрівання, дефекти забарвлення або псування зменшився більш ніж на 65 % й стабілізувався на рівні нижче 3,5 %.
✔ Значне зниження втрат продукції Завдяки підтримці оптимального та стабільного високого рівня вологості система радикально зменшила дегідратацію та втрату ваги під час процесу дозрівання. Середня втрата ваги скоротилася з понад 5 % до стабільних 1,8–2,2 %, що безпосередньо збільшує обсяг придатної до реалізації продукції й підвищує рентабельність.
✔ Підвищення ефективності роботи Повна автоматизація усунула ручні помилки при обробці газу та контролі температури. Централізована система оптимізувала роботу, що дозволило покращити планування, зменшити трудові витрати на моніторинг і підвищити показник своєчасної доставки роздрібним торговцям. Після встановлення клієнт повідомив про показник своєчасної доставки 95 % порівняно з приблизно 80 % до встановлення.
EN
