Instalație filipineză pentru maturarea bananelor | ZHAOXUE Refrigeration

Să discutăm despre nevoile dumneavoastră

Orice colaborare de succes începe cu o conversație prietenoasă.
Suntem aici pentru a vă ajuta să clarificați situația și să găsiți cea mai bună cale de urmat.
Denumirea companiei
Nume
Email
WhatsApp
Telefon mobil

Proiecte

Prima pagină>Proiecte

📍 Proiectul filipinez de facilități pentru maturarea bananelor

O companie importantă filipineză de export și distribuție a bananelor, specializată în furnizarea de banane de calitate superioară pe piețele interne și internaționale.

Provocarea inițială
Clientul opera mai multe camere de coacere a bananelor cu control nesistematic al temperaturii și al gazului de etilenă, ceea ce ducea la coacere neuniformă, pierdere excesivă de greutate și o rată ridicată de respingere a produselor. Aceasta a avut ca rezultat pierderi semnificative de produs, programări nesigure ale aprovizionării și diminuarea reputației mărcii.
Obiectiv principal
Proiectarea și implementarea unui sistem de coacere complet automatizat, cu control de precizie, care să asigure o coacere uniformă, să minimizeze pierderile de produs, să optimizeze consumul de energie și să ofere o urmărire completă și un control deplin asupra procesului de coacere.
Soluția noastră

► Sistem de Control Climatic Precis cu Mai Multe Zone

  • Am proiectat și instalat un sistem de refrigerare dedicat și independent pentru fiecare cameră, cu control avansat al temperaturii și umidității pe mai multe zone. Fiecare cameră de coacere este echipată cu un răcitor de aer compatibil cu umiditate ridicată și cu un sistem de umidificare. Sistemul menține profilul exact de temperatură (de obicei programat în etape de la 13°C până la 18°C) și o umiditate relativă ridicată (88–92%, reglabilă), esențială pentru o coacere uniformă și pentru minimizarea pierderii de umiditate. Uniformitatea temperaturii în cadrul fiecărei camere este menținută în limitele de ±0,8°C.

► Injectare automată de gaz etilenă și gestionare a ventilației

  • Sistemul este dotat cu un sistem complet automatizat, controlat de PLC, pentru injectarea, circulația și evacuarea gazului de etilenă. Acesta administrează cu precizie etilena provenită din butelii certificate, la etapele programate (de obicei 100–150 ppm), utilizând reglatoare de debit masic, urmată de ventilare automată pentru eliminarea CO₂ și a etilenei reziduale. Concentrația gazului este monitorizată cu ajutorul senzorilor electrochimici. Caracteristicile de siguranță includ detectarea scurgerilor de gaz și ventilarea de urgență.

► Platformă centralizată de monitorizare și înregistrare a datelor

  • Am furnizat o platformă centralizată, bazată pe cloud, de monitorizare și control. Aceasta permite operatorilor să programeze, să monitorizeze în timp real și să ajusteze ciclurile de coacere pentru toate camerele dintr-o singură interfață sau dispozitiv mobil. Toate datele esențiale (temperatură, umiditate, niveluri de etilenă/CO₂, momente temporale ale ciclurilor) sunt înregistrate și stocate automat timp de un an, asigurând o urmăribilitate completă pentru asigurarea calității și raportarea către clienți.
Rezultate

Soluția noastră integrată a transformat operațiunile de coacere ale clientului, aducând îmbunătățiri cuantificabile în calitatea produselor, eficiența operațională și fiabilitatea lanțului de aprovizionare.

✔ Calitate superioară a produsului Mediul controlat cu precizie a asigurat o uniformitate excelentă a coacerii în întreaga partidă. Ratele de respingere a produselor datorită coacerii neuniforme, defectelor de culoare sau alterării au scăzut cu peste 65%, ajungând la o rată constantă sub 3,5%.
✔ Reducere semnificativă a pierderilor de produs Prin menținerea unor niveluri optime și stabile de umiditate ridicată, sistemul a redus în mod drastic deshidratarea și pierderea de greutate în timpul procesului de coacere. Pierderea medie de greutate a scăzut de la peste 5% la o valoare constantă de 1,8–2,2%, ceea ce a crescut direct randamentul comercializabil și a sporit profitabilitatea.
✔ Îmbunătățirea eficienței operaționale Automatizarea completă a eliminat erorile manuale în manipularea gazului și în controlul temperaturii. Sistemul centralizat a optimizat operațiunile, permițând o planificare mai bună, reducerea efortului de muncă necesar monitorizării și îmbunătățirea performanței livrărilor la termen către comercianți. Clientul a raportat o rată a livrărilor la termen de 95 % după instalare, comparativ cu aproximativ 80 % înainte de aceasta.