Fasiliteti i Pjekjes së Bananave në Filipine | ZHAOXUE Refrigeration

Le të diskutojmë për nevojat tuaja

Çdo bashkëpunim i madh fillon me një bisedë miqësore.
Jemi këtu për t'ju ndihmuar të gjeni zgjidhjen dhe të gjeni rrugën më të mirë përpara.
Emri i kompanisë
Emri
Email
Whatsapp
Celular

Projektet

Faqja kryesore>Projektet

📍 Projekti i Fazës së Ripezimit të Bananave në Filipine

Një kompani e madhe eksportri dhe shpërndarëse e bananave në Filipine, e specializuar në furnizimin e bananave me cilësi të lartë për tregun kombëtar dhe ndërkombëtar.

Sfida fillestare
Klienti drejtonte shumë dhoma për përmbarimin e bananave me kontroll të paqëndrueshëm të temperaturës dhe të gazit etileni, çka kishte si pasojë përmbarim të papërpërfunduar, humbje të tepërt peshore dhe një normë të lartë refuzimi të produktit. Kjo rezultoi në humbje të konsiderueshme të produktit, në planifikime të paqëndrueshme furnizimi dhe në zvogëlimin e reputacionit të markës.
Objektivi kryesor
Të dizajnohet dhe të zbatohet një sistem i plotësisht automatizuar i pjekjes me kontroll saktësisht, i cili siguron një pjekje uniforme, minimizon humbjet e produkteve, optimizon përdorimin e energjisë dhe ofron gjurmueshmëri të plotë dhe kontroll të plotë mbi procesin e pjekjes.
Larg zgjidhje jonë

► Sistemi i Kontrollit të Klimës me Precizion dhe Me Zona të Shumta

  • Ne projektuam dhe instaluan një sistem të veçantë, të pavarur ftohës për secilën dhomë me kontroll të avancuar të temperaturës dhe të lagështisë në zona të shumta. Secila dhomë përmbarimi është pajisur me një nxehtësirë ajri të përshtatshme me lagështi të lartë dhe me një sistem humidifikimi. Ky sistem mban profilin e saktë të temperaturës (zakonisht programuar nga 13°C deri në 18°C në faza) dhe lagështinë relative të lartë (88–92%, e rregullueshme), e cila është kritike për përmbarimin uniform dhe minimizimin e humbjes së lagështisë. Uniformiteti i temperaturës brenda secilës dhomë mbahet brenda ±0,8°C.

► Injeksion automatik i gazit etileni dhe menaxhim ventilimi

  • Sistemi ka një sistem të plotë automatizuar, të kontrolluar nga PLC, për injektimin, rrethimin dhe nxjerrjen e gazit etileni. Ai administron saktë etilin nga cilindrat e sertifikuar në fazat e programuara (zakonisht 100–150 PPM) duke përdorur kontrollore të rrjedhës masore, pas të cilit ndiqet ventilimi automatik për heqjen e CO₂ dhe etilenit të mbetur. Koncentrimi i gazit monitorohet nga sensorë elektrokimikë. Veçoritë e sigurisë përfshijnë zbulimin e shpërthimeve të gazit dhe ventilimin emergjent purifikues.

► Platformë qëndrore për monitorim dhe regjistrim të të dhënave

  • Ne ofruam një platformë qëndrore, bazuar në cloud, për monitorim dhe kontroll. Kjo lejon operatorët të programojnë, të monitorojnë në kohë reale dhe të rregullojnë ciklet e pjekjes për të gjitha dhomat nga një interfazë e vetme ose një pajisje mobile. Të gjitha të dhënat kryesore (temperatura, lagështia, nivelet e etilenit/CO₂, kohëzgjatja e cikleve) regjistrohen dhe ruhen automatikisht për një vit, duke siguruar gjurmueshmëri të plotë për garantimin e cilësisë dhe raportimet për klientët.
Rezultate

Zgjidhja jonë integrale transformoi operacionet e pjekjes së klientit, duke ofruar përmirësime të matshme në cilësinë e produktit, efikasitetin operacional dhe besueshmërinë e zinxhirëve të furnizimit.

✔ Cilësi e Përmbysur e Produktit Ambienti me kontroll të saktë arriti një uniformitet të shkëlqyer të pjekjes në të gjitha partitë. Shkalla e refuzimit të produktit për shkak të pjekjes jo uniforme, defekteve të ngjyrës ose shkatërrimit u zvogëlua me më shumë se 65%, duke arritur një shkallë të qëndrueshme më poshtë 3,5%.
✔ Zvogëlim i Konsiderueshëm i Humbjeve të Produktit Duke mbanë nivelin optimal dhe të qëndrueshëm të lagështisë së lartë, sistemi zvogëloi drastikisht dehidratimin dhe humbjen e peshës gjatë procesit të pjekjes. Humbsa mesatare e peshës u ndryshua nga mbi 5% në një shkallë të qëndrueshme 1,8–2,2%, duke rritur drejtpërdrejt prodhimin e shitshëm dhe duke ngritur fitimprurësinë.
✔ Përmirësim i Efikasitetit Operacional Automatizimi i plotë eliminoi gabimet manuale në manipulimin e gazit dhe në kontrollin e temperaturës. Sistemi qendror i thjeshtoi operacionet, duke lejuar planifikim më të mirë, reduktim të punës së nevojshme për monitorim dhe përmirësim të performancës së dorëzimit në kohë tek tregtuesit. Klienti raportoi një shkallë 95% dorëzimi në kohë pas instalimit, krahasuar me rreth 80% para instalimit.