Пројекат о озревању банана на Филипинима
Главна компанија за извоз и дистрибуцију банана на Филипинима, специјализована за снабдевање бананама премиум квалитета на домаћим и међународним тржиштима.
Први изазов
Клијент је управљао више банана са неистоврдним контролом температуре и етиленског гаса, што је довело до неравномерног сазревања, прекомерног губитка тежине и високе стопе одбацивања производа. То је резултирало значајним губицима производа, ненадежним распоредом снабдевања и смањеном репутацијом бренда.
Основни циљ
Проектирати и имплементирати потпуно аутоматизовани, прецизно контролисани систем узгоја који обезбеђује једноставан узгој, минимизује губитак производа, оптимизује употребу енергије и пружа потпуну тражељивост и контролу над процесом узгоја.
Наше решење
Прецизни вишезонијски климатски систем
- Проектирали смо и инсталирали посебно, независно хлађење за сваку собу са напредним контролом температуре и влажности у више зона. Свака соба за узгој опремљена је хладницом ваздуха и системом за увлажење. Систем одржава тачан температурни профил (обично програмирани од 13 °C до 18 °C у фазама) и високу релативну влажност (88-92%, прилагодљиву) критичну за равномерно сазревање и минимизацију губитка влаге. Унутар сваке просторије одржава се равномерност температуре у оквиру ±0,8°C.
Автоматизовано управљање инжекцијом и вентилацијом етиленовог гаса
- Систем има потпуно аутоматизован, ПЛЦ-контролирани систем инжекције, циркулације и издувног гаса етиленског гаса. То прецизно додијељава етилен из сертификованих цилиндра на програмираним фазама (обично 100-150 ППМ) користећи контролоре масовног пролаза, а затим аутоматско вентилација за уклањање ЦО2 и остатка етилена. Концентрација гаса је надгледана електрохемијским сензорима. Безопасне карактеристике укључују детекцију пропуста гаса и ванредну вентилацију за чишћење.
Централизована платформа за праћење и снимање података
- Обезбедили смо централизовану платформу за надзор и контролу засновану на облаку. Ово оператерима омогућава да програмирају, прате у реалном времену и прилагођавају циклусе сазревања за све просторије са једног интерфејса или мобилног уређаја. Сви критични подаци (температура, влажност, нивои етилена/ЦО2, временски печат циклуса) се аутоматски региструју и чувају годину дана, пружајући потпуну тражимост за осигурање квалитета и извештавање клијената.
Резултати
Наше интегрисано решење трансформисало је операције узгоја клијента, пружајући квантитабилна побољшања у квалитету производа, оперативној ефикасности и поузданости ланца снабдевања.
✔ Виша квалитетна производа У прецизно контролисаном окружењу постигнута је одлична једноставност сазревања широм цијелих партија. Стопа одбијања производа због неравномерног сазревања, дефеката боје или оштећења смањена је за више од 65%, на конзистентну стопу испод 3,5%.
✔ Знатно смањење губитка производа Одржавајући оптимални и стабилан ниво високе влаге, систем је драстично смањио дехидрацију и губитак тежине током процеса узгоја. Просечан губитак тежине је смањен са више од 5% на конзистентан 1,8-2,2%, директно повећавајући продајну добит и повећавајући профитабилност.
✔ Побољшајте оперативну ефикасност Потпуна аутоматизација елиминисала је ручне грешке у управљању гасом и контроли температуре. Централизовани систем је упростио операције, омогућио боље планирање, смањен рад за праћење и побољшао резултате на време испоруке продавачима. Клијент је пријавио 95% на време став испоруке након инсталације, од око 80%.
EN
