📍 مشروع منشأة نضج الموز في الفلبين
شركة فلبينية كبرى متخصصة في تصدير وتوزيع الموز، وتركّز على توريد موز عالي الجودة إلى الأسواق المحلية والدولية.
التحدي الأولي
كان العميل يشغل عدة غرف لنضج الموز، لكنها كانت تعاني من عدم اتساق في التحكم بدرجة الحرارة وغاز الإيثيلين، ما أدى إلى نضج غير متجانس، وفقدان كبير في الوزن، وارتفاع معدل رفض المنتج. ونتيجةً لذلك، تسبّب ذلك في خسائر كبيرة في المنتج، وعدم انتظام جداول التوريد، وتراجع سمعة العلامة التجارية.
الهدف الأساسي
تصميم وتنفيذ نظام نضج آلي بالكامل وخاضع للتحكم الدقيق لضمان انتظام عملية النضج، وتقليل الخسائر في المنتجات، وتحسين كفاءة استهلاك الطاقة، وتوفير إمكانية التتبع الكامل والتحكم الكامل في عملية النضج.
حلنا
► نظام تحكّم مناخي دقيق متعدد المناطق
- قمنا بتصميم وتركيب نظام تبريد مخصص مستقل لكل غرفة، مزوّد بتقنيات متقدمة للتحكم المتعدد المناطق في درجة الحرارة والرطوبة. وكل غرفة نضج مزودة بمبرّد هواء متوافق مع الرطوبة العالية ونظام ترطيب. ويحافظ النظام على ملف درجة الحرارة الدقيق (الذي يُبرمج عادةً على مراحل تتراوح بين ١٣°م و١٨°م) والرطوبة النسبية العالية (٨٨–٩٢٪، قابلة للضبط)، وهي شروط بالغة الأهمية لتحقيق نضج متجانس وتقليل فقدان الرطوبة. كما يحافظ النظام على اتساق درجة الحرارة داخل كل غرفة ضمن نطاق ±٠٫٨°م.
► حقن غاز الإيثيلين الآلي وإدارة التهوية
- يتميز النظام بمنظومة آلية بالكامل للحقن والدوران والتفريغ لغاز الإيثيلين، وتُدار بواسطة وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC). ويُدار غاز الإيثيلين بدقة من أسطوانات معتمدة عند المراحل المبرمجة (عادةً ما تتراوح بين ١٠٠ و١٥٠ جزءًا في المليون) باستخدام وحدات تحكم تدفق الكتلة، يليها تهوية آلية لإزالة ثاني أكسيد الكربون وبقايا غاز الإيثيلين. ويتم مراقبة تركيز الغاز بواسطة حساسات كهروكيميائية. وتشمل ميزات السلامة اكتشاف تسرب الغاز والتهوية الطارئة لإزالة الغاز.
► منصة مراقبة وتسجيل البيانات المركزية
- وفرنا منصة مركزية قائمة على السحابة لمراقبة التحكم والتشغيل. وتتيح هذه المنصة للمشغلين برمجة دورات النضج ومراقبتها في الوقت الفعلي وتعديلها لجميع الغرف من واجهة واحدة أو جهاز محمول. ويتم تسجيل جميع البيانات الحرجة (مثل درجة الحرارة والرطوبة ومستويات الإيثيلين/ثاني أكسيد الكربون وأوقات بدء وانتهاء الدورات) تلقائيًّا وتخزينها لمدة سنة واحدة، مما يوفّر إمكانية التتبع الكامل لضمان الجودة وإعداد التقارير المطلوبة للعملاء.
النتائج
حولت حلولنا المتكاملة عمليات نضج العميل، مما حقق تحسينات ملموسة في جودة المنتج، والكفاءة التشغيلية، وموثوقية سلسلة التوريد.
✔ جودة منتج متفوقة أدى البيئة الخاضعة للتحكم الدقيق إلى تحقيق تجانس ممتاز في عملية النضج عبر جميع الدفعات بالكامل. وانخفضت معدلات رفض المنتجات الناجمة عن عدم انتظام النضج أو عيوب اللون أو التلف بنسبة تجاوزت ٦٥٪، لتصل إلى معدل ثابت أقل من ٣٫٥٪.
✔ خفض كبير في هدر المنتج وبفضل الحفاظ على مستويات الرطوبة العالية المثلى والمستقرة، قلّل النظام بشكل كبير من الجفاف وفقدان الوزن أثناء عملية النضج. وانخفض متوسط فقدان الوزن من أكثر من ٥٪ إلى نطاق ثابت يتراوح بين ١٫٨٪ و٢٫٢٪، ما زاد مباشرةً من الغلة القابلة للتسويق وعزّز الربحية.
✔ تحسين الكفاءة التشغيلية أدت الأتمتة الكاملة إلى القضاء على الأخطاء اليدوية في التعامل مع الغاز والتحكم في درجة الحرارة. وحسّنت المنظومة المركزية سير العمليات، مما مكّن من تخطيط أفضل، وخفض جهد العمل المطلوب للمراقبة، وتحسين أداء التسليم في الوقت المحدد إلى تجار التجزئة. وأبلغ العميل عن تحقيق معدل تسليم في الوقت المحدد بلغ ٩٥٪ بعد التركيب، مقارنةً بنسبة ٨٠٪ تقريبًا قبل التركيب.
EN
