प्रभाव फ्रीजर

प्रभावित फ्रीजरहरू उच्च-दक्षता वायु-ब्लास्ट फ्रिजिङ प्रणालीहरू हुन् जसले विशेष रूपमा डिजाइन गरिएका नोजलहरू प्रयोग गरेर उच्च-वेग (प्रति सेकेण्ड दशौं मिटर) को शीतल वायु जेटहरू उत्पन्न गर्छन्। यी जेटहरू खाद्य पदार्थको सतहमा लम्बवत् रूपमा "प्रभावित" हुन्छन्, जसले अचल वायुको ऊष्मा-रोधक पर्तलाई तोड्ने असंख्य बरफीला "घिस्ने उपकरण" जस्तो काम गर्छ, जसले अति-तीव्र फ्रिजिङ गर्न सक्छ।

अवलोकन
अनुशंसित उत्पादनहरू

प्रभावित फ्रीजरका कार्य चरणहरू

चरण ६: उत्पादन निकास

पूर्ण रूपमा र समान रूपमा जमेको उत्पादन टनलको अर्को छेउबाट बाहिर निकालिन्छ, जुन प्याकेजिङको लागि तयार छ।

चरण ५: तीव्र हिउँदो बनाउने प्रक्रिया

खानेकुरा केही मिनेटभित्र जम्ने गर्दछ, जसले यसको गुणस्तर, रङ र बनौटको संरक्षण अधिकतम गर्दछ।

चरण ४: कुशल ताप स्थानान्तरण

सीमा पर्त विच्छेदित भएपछि, चिसो हावा उत्पादनसँग सिधै सम्पर्कमा आउँदछ, जसले अत्यधिक तीव्र गतिमा तापन निकाल्न सक्छ।

चरण १: उत्पादन प्रविष्टि

जम्न लागेको उत्पादन कन्भेयर बेल्ट मार्फत जमाउने टनलमा प्रवेश गराइन्छ।

चरण २: उच्च-वेग वायु प्रहार

उच्च-दबावका पङ्खाहरूले -३५°सी देखि -५०°सी (समायोज्य) सम्मको अत्यधिक चिसो हावा नोजलहरू मार्फत फाल्छन्, जसले उत्पादनको सतहमा माथि र तलबाट लम्बवत् रूपमा प्रहार गर्ने उच्च-वेगका जेटहरू सिर्जना गर्दछन्।

चरण ३: सीमा स्तर विघटन

उच्च-वेगका जेटहरूले उत्पादनलाई घेरेको निष्क्रिय वायुको सीमा पर्तलाई विच्छेदित गर्दछन्।

मुख्य फाइदाहरू:

• पारम्परिक स्पाइरल फ्रिजरहरूको तुलनामा जमाउने समय ५०%–७०% सम्म कम भएको छ (उदाहरणका लागि, +४°सी बाट -१८°सी सम्म २५ मिमी मोटो बर्गर प्याटी ६–८ मिनेटमा)।
• उत्पादन प्रति टन ६०–८० किलोवाट-घण्टा ऊर्जा खपत, पारम्परिक स्पाइरल फ्रिजरहरूको तुलनामा २५%–३५% बचत;
• एकल-लाइन क्षमता १,०००–२,५०० किलो प्रति घण्टा, मानक ट्रे सँग संगत;
• समान क्षमतामा स्पाइरल फ्रिजरहरूभन्दा ४०%–६०% छोटो लम्बाइ, ३५%–५०% फर्श स्थान बचत;
• पीएलसीले स्वचालित रूपमा हावा गति र तापमानलाई ±१°सी सटीकतामा समायोजन गर्छ;
• खाद्य-श्रेणीको स्टेनलेस स्टील।