📍 Projekt dostosowanego systemu sterowania elektrycznego do wielostrefowego magazynu chłodniczego na Fidżi
Ten projekt to średniej i dużej wielkości obiekt łańcucha chłodniczego o powierzchni 4000 m². Składa się z 6 pomieszczeń chłodniczych obejmujących 5 różnych stref temperaturowych (pomieszczenie anty, pomieszczenie chłodnicze, pomieszczenie dwutemperaturowe, pomieszczenie zamrażalnicze, pomieszczenie do przechowywania wina)
Strefy temperatury
Pomieszczenie przejściowe
+10°C do +15°C
Chłodnia przejściowa
0°C do +4°C
Pomieszczenie dwutemperaturowe
Konfigurowalne w zakresie od −5°C do +5°C
Pomieszczenie do przechowywania win
+12°C ±1°C
Przegląd systemu
Jednostki chłodnicze
Łącznie 13 niezależnych jednostek skraplających.
System sterowania
Zarządzane przez 3 zestawy rozproszonych szaf sterowniczych PLC oraz centralną stację monitoringu SCADA zapewniającą w pełni zautomatyzowane zarządzanie systemem elektrycznym.
Nasze rozwiązanie
► Inteligentna kontrola temperatury
- Każda sala chłodnicza jest wyposażona w wielopunktowy pomiar temperatury (główne i rezerwowe czujniki w każdej sali), obsługuje automatyczne przełączanie się na czujnik zapasowy w przypadku awarii sondy oraz zapewnia stabilną kontrolę temperatury z dokładnością ±1,0 °C w strefach średniej/wysokiej temperatury i ±1,5 °C w strefach niskiej temperatury w warunkach normalnej pracy.
► Precyzyjne odmrażanie
- Każdy parownik działa z niezależnym, adaptacyjnym sterowaniem odmrażania opartym na czasie, różnicy temperatur oraz czasie pracy sprężarki, z funkcją ochrony przed suchym przebiegiem i zakończeniem odmrażania po osiągnięciu określonej temperatury lub upływie czasu.
► Wielomodalna praca
- Obsługa wielu trybów sterowania wentylatorami parowników (ciągły, cykliczny, wyłączenie przy wyłączonej sprężarce), umożliwiając ochronę przed opóźnionym uruchomieniem/wyłączeniem, naprzemienne uruchamianie sprężarek oraz cykliczną pracę w trybie zaprogramowanym w celu zmniejszenia szczytowego zapotrzebowania mocy.
► System zarządzania
- System wyposażony jest w wielowarstwowy system zarządzania bezpieczeństwem, łączący ochronę elektryczną, wykrywanie wycieków czynnika chłodniczego oraz alarmy wysokiego i niskiego ciśnienia. W przypadku wystąpienia poważnej usterki obwód, w którym wystąpiła usterka, uruchamia zabezpieczenie wyłączenia i aktywuje dźwiękowe oraz wizualne alarmy. Przywrócenie działania po krytycznych ustawkach wymaga ręcznego resetu na lokalnym panelu. System stosuje trzystopniową strukturę dostępu chronioną hasłem (operator, nadzorujący, inżynier). Zawiera logikę blokad zapobiegającą błędnym działaniom oraz obsługuje zdalne monitorowanie za pośrednictwem bezpiecznego połączenia VPN, zapewniając kompleksową niezawodność i kontrolowalność.
Wyniki
✔ Wysokie wykorzystanie przestrzeni Racjonalne strefowanie dla różnych towarów umożliwia efektywne zarządzanie zapasami oraz elastyczne przydzielanie miejsc do przechowywania.
✔ Zoptymalizowana wydajność energetyczna Inteligentna kontrola, adaptacyjne odmrażanie oraz regulacja prędkości wentylatorów przyczyniają się do oszacowanego 15–20% zmniejszenia zużycia energii w porównaniu z tradycyjnymi systemami włączania/wyłączania.
✔ Niskie koszty eksploatacji Wysoki stopień zautomatyzowania zmniejsza konieczność interwencji ręcznej w codziennym monitoringu i dokonywaniu korekt, co obniża zapotrzebowanie na siłę roboczą.
✔ Zwiększona niezawodność systemu Zdecentralizowana architektura PLC zapewnia redundancję; awaria jednej szafy nie wpływa na pomieszczenia kontrolowane przez inne szafy. Krytyczne alarmy są przekazywane do centralnego systemu SCADA oraz za pośrednictwem wiadomości SMS.
✔ Dobra skalowalność w celu przyszłej rozbudowy Modularna konstrukcja paneli oraz zapasowa moc w głównej sieci zasilającej ułatwiają przyszłą rozbudowę o dodatkowe pomieszczenia chłodnicze przy minimalnym zakłóceniu działania systemu.
EN
