Fiji Kølelager Styresystemprojekt | ZHAOXUE Refrigeration

Lad os diskutere dine behov

Alle store samarbejder starter med en venlig samtale.
Vi står klar til at hjælpe dig med at finde ud af tingene og finde den bedste fremadrettet løsning.
Virksomhedsnavn
Navn
E-mail
WhatsApp
Mobil

PROJEKTER

Forside>PROJEKTER

📍 Fiji Multi-Temperaturzone Kølelager – Tilpasset elektrisk styringssystemprojekt

Dette projekt er en mellemstor til stor kølekæde-lagerfacilitet, der dækker et areal på 4.000 kvadratmeter. Den består af 6 kølerum, der spænder over 5 forskellige temperaturzoner (forrum, kølerum, dualtemperaturrum, fryserum, vinlager)

Temperaturzoner
Forrum
+10 °C til +15 °C
Kølerum
0 °C til +4 °C
Dobbeltemperatur-rum
Konfigurerbart mellem -5 °C og +5 °C
Freezer room
-22 °C til -18 °C
Vinopbevaringsrum
+12 °C ±1 °C
Systemoversigt
Køleinenheder
I alt 13 uafhængige kølekompressorenheder.
Kontrolsystem
Styret af 3 sæt decentraliserede PLC-styringskabinetter med en central SCADA-overvågningsstation til fuldautomatisk styring af det elektriske system.
Vores løsning

► Intelligent temperaturstyring

  • Hver kølerum er udstyret med temperaturmåling på flere punkter (primære og reservefølere pr. rum), understøtter automatisk skift til reserveføler ved fejl og opnår stabil temperaturregulering inden for ±1,0 °C for mellem-/højtempereret zoner og ±1,5 °C for lavtempereret zoner under normale driftsforhold.

► Præcisionsafrydning

  • Hver fordampere arbejder med uafhængig, adaptiv afrydningsstyring baseret på tid, temperaturforskel og kompressordriftstid samt indeholder sikkerhedsbeskyttelse mod tørdrift og afslutning enten ved temperatur eller tid.

► Flertilstandsdrift

  • Understøtter flere styremetoder for fordampervifter (kontinuerlig, cyklisk, stop ved kompressorstop), hvilket muliggør beskyttelse mod forsinket start/stop, trappet kompressorstart og tidsstyret cyklisk drift for at reducere topstrømforbruget.

► Styringssystem

  • Systemet er udstyret med et flerlaget sikkerhedsstyringssystem, der kombinerer elektrisk beskyttelse, påvisning af kølemiddellekkage og høj-/lavtryksalarmer. Ved en alvorlig fejl aktiveres nedlukningsbeskyttelse i den påvirkede kreds og udløser lyd- og synsalarme. Genoprettelse efter kritiske fejl kræver manuel nulstilling ved det lokale panel. Systemet anvender en adgangsstruktur med tre adgangsniveauer, beskyttet med adgangskode (operatør, overvåger, ingeniør). Det indeholder interlock-logik til at forhindre forkert betjening og understøtter fjernovervågning via en sikret VPN-forbindelse, hvilket sikrer omfattende pålidelighed og styrbarhed.
Resultater
✔ Høj udnyttelse af plads Rimelig zonering for forskellige varer muliggør effektiv lagerstyring og fleksibel lagertilordning.
✔ Optimeret energieffektivitet Intelligent styring, adaptiv afrygning og justering af ventilatorhastighed bidrager til en estimeret reduktion i energiforbruget på 15–20 % sammenlignet med konventionelle tænd/sluk-systemer.
✔ Lav driftsomkostning Høj automatisering reducerer behovet for manuel indgreb ved rutinemæssig overvågning og justeringer, hvilket sænker arbejdskraftsbehovet.
✔ Forbedret systempålidelighed Den decentraliserede PLC-arkitektur sikrer redundant funktionalitet; en fejl i én skab påvirker ikke rum, der styres af andre skabe. Kritiske alarmer videregives til det centrale SCADA-system og via SMS.
✔ God udvidelsesmulighed til fremtidig udvidelse Modulær panelkonstruktion og ekstra kapacitet i den primære eldistribution gør det muligt at udvide med yderligere kølerum med minimal forstyrrelse.