📍 Proyecto del Sistema de Control Eléctrico Personalizado para Almacén Frigorífico de Fiji con Zonas de Temperatura Múltiple
Este proyecto es una instalación mediana a grande de cadena de frío con una superficie de 4.000 metros cuadrados. Está compuesta por 6 cámaras frigoríficas que abarcan 5 zonas de temperatura diferentes (Sala de Preentrada, Sala Refrigerada, Sala de Doble Temperatura, Congelador, Sala de Almacenamiento de Vinos)
Zonas de Temperatura
Antecámara
+10 °C a +15 °C
Sala de enfriamiento
0 °C a +4 °C
Cámara de doble temperatura
Configurable entre -5 °C y +5 °C
El cuarto de congelación
-22 °C a -18 °C
Sala de almacenamiento de vino
+12 °C ±1 °C
Visión General del Sistema
Unidades de refrigeración
Un total de 13 unidades independientes de condensación refrigerante.
Sistema de control
Gestionado mediante 3 armarios de control PLC descentralizados y una estación central de supervisión SCADA para la gestión totalmente automatizada del sistema eléctrico.
Nuestra solución
► Control inteligente de la temperatura
- Cada cámara frigorífica está equipada con medición de temperatura en múltiples puntos (sensores principales y de respaldo por cámara), admite la conmutación automática ante fallo de las sondas y logra un control estable de la temperatura dentro de ±1,0 °C para las zonas de temperatura media/alta y de ±1,5 °C para las zonas de baja temperatura, en condiciones normales de funcionamiento.
► Desescarche de precisión
- Cada evaporador funciona con un control de desescarche independiente y adaptativo, basado en el tiempo, la diferencia de temperatura y el tiempo de funcionamiento del compresor, e incluye protección de seguridad contra sobrecalentamiento en seco y finalización del ciclo por temperatura o por tiempo.
► Funcionamiento multimodal
- Admite varios modos de control de los ventiladores del evaporador (continuo, cíclico, parada con el compresor), lo que permite protección de arranque/parada diferida, puesta en marcha escalonada de los compresores y funcionamiento cíclico programado para reducir la demanda máxima de potencia.
► Sistema de gestión
- El sistema cuenta con un sistema de gestión de seguridad de múltiples capas que combina protección eléctrica, detección de fugas de refrigerante y alarmas de alta/baja presión. En caso de una falla grave, el circuito afectado inicia una protección de apagado y activa alarmas auditivas y visuales. La recuperación tras fallas críticas requiere un restablecimiento manual en el panel local. El sistema adopta una estructura de acceso protegida por contraseña de tres niveles (Operador, Supervisor, Ingeniero). Incorpora lógica de interbloqueo para prevenir operaciones incorrectas y admite supervisión remota mediante una conexión VPN segura, garantizando así una fiabilidad y controlabilidad integrales.
Resultados
✔ Alto aprovechamiento del espacio Una zonificación adecuada para distintos productos permite una gestión eficiente de inventario y una asignación flexible de almacenamiento.
✔ Eficiencia energética optimizada El control inteligente, la descongelación adaptativa y la modulación de la velocidad de los ventiladores contribuyen a una reducción estimada del 15-20 % en el consumo energético frente a sistemas convencionales de encendido/apagado.
✔ Bajo costo operativo La alta automatización reduce la intervención manual en el monitoreo y los ajustes rutinarios, disminuyendo los requerimientos de mano de obra.
✔ Mayor fiabilidad del sistema La arquitectura descentralizada del PLC ofrece redundancia; un fallo en un armario no afecta a las salas controladas por otros. Las alarmas críticas se comunican al SCADA central y mediante SMS.
✔ Buena escalabilidad para futuras ampliaciones El diseño modular de los paneles y la capacidad de reserva en la distribución eléctrica principal facilitan la futura ampliación con salas frigoríficas adicionales, con mínima interrupción.
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